তার এবং তারের রাবার নিরোধক বার্ধক্য

গরম করার সময় রাবারের নমুনাগুলির ত্বরিত বার্ধক্য সালফার-যুক্ত রাবারের তুলনায় তাপ-প্রতিরোধী রাবারের জন্য অনেক ধীর। একটি থার্মোস্ট্যাটে বার্ধক্যের সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি কয়েক মাস পরেও তাপ-প্রতিরোধী রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে লক্ষণীয় পরিবর্তন আনে না।

সালফার রাবারের জন্য কৃত্রিম বার্ধক্য যে তাপমাত্রায় 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে তাপ-প্রতিরোধী রাবারগুলির জন্য 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বাড়ানো হয় তা বার্ধক্যের অবস্থাকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তন করে এবং তাই এটির উপর ভিত্তি করে প্রচলিত এবং তাপ-প্রতিরোধী রাবারের জীবন তুলনা করা কঠিন করে তোলে। বার্ধক্য পরীক্ষার ফলাফল।

রাবার নিরোধকের পরিষেবা জীবন সাধারণত একটি স্থানাঙ্ক ব্যবস্থায় চিত্রিত একটি বক্ররেখা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যেখানে আবসিসা বরাবর সময় বিলম্বিত হয় এবং অর্ডিনেট বরাবর গুণমান হ্রাস পায়। এই বক্ররেখা, পরীক্ষার তাপমাত্রায়, অন্তরক উপাদানটির মূল গুণমান হারানোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় দেয়, যেমন ব্রেকিং শক্তি বা ইলাস্টিক পণ্য, একটি পূর্বনির্ধারিত পূর্বনির্ধারিত সীমাতে।

একটি অন্তরক উপাদানের তাপমাত্রা জীবন বক্ররেখা নির্ধারণে একটি অপরিহার্য বিষয় হল প্রধান মানদণ্ড প্রতিষ্ঠা করা - উপাদানটির গুণমান হ্রাস। এই মাপকাঠিটি হতে পারে প্রাথমিকভাবে অন্তরক উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উদাহরণস্বরূপ প্রসার্য শক্তি এবং ফেটে যাওয়ার পরে প্রসারিত হওয়া, সেইসাথে ওজন হ্রাস, শুকানো, দাগ ইত্যাদির অন্যান্য লক্ষণ)।

রাবারের জন্য, ফ্র্যাকচারের পরে প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণকে এই উপাদানের গুণমানের বৈশিষ্ট্যযুক্ত প্রধান বৈশিষ্ট্য হিসাবে নেওয়া হয় এবং কখনও কখনও এই সূচকগুলির পণ্য (স্থিতিস্থাপকতার পণ্য)ও নেওয়া হয়। মৌলিক গুণমানের ক্ষতির বৈশিষ্ট্যের মানদণ্ড যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা নয়, তবে বার্ধক্যের সময় তাদের পরিবর্তন।

তাপমাত্রার একটি ফাংশন হিসাবে একটি অন্তরক উপাদানের জীবনকাল একটি নির্দিষ্ট সূচকীয় ফ্যাক্টর দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে। সাহিত্য তথ্য অনুযায়ী তন্তুযুক্ত নিরোধক উপকরণ (সুতা, কাগজ) সংখ্যাগরিষ্ঠ জন্য 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় প্রতিটি বৃদ্ধি উপাদানটির পরিষেবা জীবন 2 গুণ কমিয়ে দেয়.

এখন আপনাকে সীমা তাপমাত্রা সেট করতে হবে যেখানে কম বা বেশি দীর্ঘ সময়ের জন্য অন্তরক উপাদানের গুণমান নষ্ট হয়।

মেশিন ইনসুলেশনের বার্ধক্য অনুমান করতে, এই সময়কাল কখনও কখনও 2 বছর হিসাবে নেওয়া হয়।

আধুনিক তার এবং তারের জন্য, রাবার নিরোধকের পরিষেবা জীবন, এমনকি উচ্চ তাপমাত্রায়, উদাহরণস্বরূপ 70 °, বছরে পরিমাপ করা হয় এবং তাই সরাসরি নির্ধারণ করা খুব কঠিন।

উচ্চ তাপমাত্রায় (90 - 120 °) ত্বরান্বিত বার্ধক্যের তথ্য অনুসারে, প্রাকৃতিক অবস্থার অধীনে পরিচালিত তারের বা তারের পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করা সম্পূর্ণরূপে অসম্ভব, কারণ উচ্চতায় অন্তরক স্তরের উপাদানের গুণমান নষ্ট হয়ে যায়। তাপমাত্রা দ্রুত। , যখন নিম্ন তাপমাত্রায় গুণমানের বৈশিষ্ট্যের ক্ষয় শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে লক্ষণীয় হয়ে ওঠে, কখনও কখনও দশ এবং কয়েকশো দিনের মধ্যে পরিমাপ করা হয়। এই সময়কাল যত বেশি হবে, বার্ধক্যের তাপমাত্রা তত কম হবে।

কখনও কখনও তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় বার্ধক্যের প্রথম দিনগুলিতে রাবারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে সামান্য বৃদ্ধিও ঘটে।

যদি রাবার নিরোধকের তাপীয় বার্ধক্য প্রধানত বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেনের কারণে রাবারের অক্সিডেশন প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়, তবে ইলাস্টোমারের বার্ধক্য মূলত প্লাস্টিকাইজারগুলির বাষ্পীভবনের দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির হ্রাসের সাথে সম্পর্কিত। .

তারের উত্পাদনে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের তাপ বার্ধক্য ছাড়াও, হালকা বার্ধক্য প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্লাস্টিক এবং রাবার নিরোধক সহ তারের সর্বাধিক সম্পূর্ণ পরীক্ষা, সেইসাথে তার বা তারের উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত নিরোধক উপাদানগুলি একটি বিশেষ ইনস্টলেশনে পরিচালিত হয় যেখানে নিরোধকটি একই সাথে তাপ (তাপীয় বয়স) এবং একটি অতিবেগুনী বাতির আলো (আলো বার্ধক্য) উচ্চ আর্দ্রতা এবং ত্বরিত বায়ু সঞ্চালনের পরিস্থিতিতে (ম্যাট্রিক্স কঠোরতা পরীক্ষা), যা এখন ক্রমবর্ধমান তাপীয় বার্ধক্যকে স্থানচ্যুত করছে, কারণ এটি আরও সঠিকভাবে সেই অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে অন্তরক উপাদান পাওয়া যায়।

আরো দেখুন:রাবার নিরোধক সহ তার এবং তারগুলি: প্রকার, সুবিধা এবং অসুবিধা, উপকরণ, উত্পাদন প্রযুক্তি