ঢালাই জন্য গ্যাস রক্ষা

ঢালাইয়ের সময় গ্যাসগুলিকে রক্ষা করার মূল উদ্দেশ্য হল বায়ুমণ্ডলীয় বাতাসের ক্ষতিকারক বাহ্যিক প্রভাব থেকে রক্ষা করার জন্য ঢালাই পুলটিকে একটি প্রতিরক্ষামূলক শেলে আবদ্ধ করা। শিল্ডিং ওয়েল্ডিং গ্যাসগুলি সক্রিয়, জড় বা সক্রিয় এবং জড় (জড় সহ জড়) গ্যাসের মিশ্রণ।

নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি ধাতুগুলির সাথে বিক্রিয়া করে না বা তাদের মধ্যে দ্রবীভূত হয় না। জড় গ্যাসে সক্রিয় ধাতু (টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি) ঢালাই করার সময়, হিলিয়াম, আর্গন, আর্গন-জেল মিশ্রণ, নাইট্রোজেন (তামার ঢালাইয়ের জন্য) ব্যবহার করা হয়। ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টিল ঢালাই করার সময় নিষ্ক্রিয় গ্যাসের ব্যবহার একটি উচ্চ-মানের ঢালাই পাওয়ার অনুমতি দেয়।

আর্গন - বর্ণহীন, অ-বিষাক্ত, বিস্ফোরণ-প্রমাণ গ্যাস, গন্ধহীন এবং স্বাদহীন। আর্গন বাতাসের চেয়ে দেড়গুণ বেশি ভারী, তাই শ্রমিকদের দমবন্ধ হওয়ার ঝুঁকি এড়াতে এই গ্যাস দিয়ে ঢালাই বায়ুচলাচল এলাকায় করতে হবে।

বিশুদ্ধতার পরিপ্রেক্ষিতে (অমেধ্যের অনুপস্থিতি), আর্গন সর্বোচ্চ শ্রেণীর উত্পাদিত হয়, প্রথম এবং দ্বিতীয়, 15 MPa এর চাপে চল্লিশ লিটারের আয়তনের সিলিন্ডারে গ্যাসীয় বা তরল অবস্থায় পরিবহন করা হয়।সিলিন্ডারগুলিকে অবশ্যই সবুজ ডোরা দিয়ে ধূসর রঙ করতে হবে এবং একটি সবুজ লেবেল থাকতে হবে। আর্গনের ব্যবহার ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে এবং প্রতি ঘন্টায় 100 … 500 লিটারের মধ্যে থাকে।

রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ আকারে হিলিয়াম এর উচ্চ মূল্যের কারণে খুব কমই ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই আর্গনের সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ বা সক্রিয় ধাতু, অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলিকে ঢালাই করার জন্য একটি বড় অনুপ্রবেশ গভীরতা প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। হিলিয়াম বাতাসের চেয়ে হালকা, গন্ধহীন, বর্ণহীন, স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত।

হিলিয়াম তিন প্রকারে উত্পাদিত হয় (A, B, C), পরিবহন সাদা অক্ষর সহ বাদামী বোতলে করা হয়। হিলিয়াম খরচ 200 ... 900 লিটার প্রতি ঘন্টা; যেহেতু এটি সহজেই বাষ্পীভূত হয়, তাই ধাতব ঢালাই প্রক্রিয়ার ভাল সুরক্ষা নিশ্চিত করতে গ্যাসের ব্যবহার বৃদ্ধি করা উচিত।

তামা ঢালাই, কাটা এবং স্তরিত করার সময় নাইট্রোজেন নিষ্ক্রিয় হয়, এটি ওয়েল্ডিং ইস্পাতের জন্য ক্ষতিকারক। নাইট্রোজেন চারটি গ্রেডে উত্পাদিত হয়: উচ্চতর, প্রথম, দ্বিতীয় এবং তৃতীয়। এছাড়াও গ্যাসটি বর্ণহীন, গন্ধহীন, স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত এবং অ-বিস্ফোরক। এটি সিলিন্ডারে গ্যাসীয় অবস্থায় পরিবহন করা হয়।

সক্রিয় গ্যাসগুলির মধ্যে, সর্বাধিক ব্যবহৃত কার্বন ডাই অক্সাইড এবং আর্গনের সাথে এর মিশ্রণ... কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি টক গন্ধ রয়েছে, এটি অ-বিষাক্ত, বর্ণহীন এবং বাতাসের চেয়ে ভারী। এর শিল্প বিশুদ্ধতা জলীয় বাষ্প (অতিরিক্ত এবং প্রথম শ্রেণীর) উপস্থিতির উপর নির্ভর করে। হলুদ বর্ণের সাথে কালো রঙে আঁকা সিলিন্ডারে তরল আকারে এটি পরিবহন করা হয়। ব্যবহারের আগে, জলীয় বাষ্প অপসারণ করার জন্য বোতলগুলি খোলা ভালভের সাথে নীচে রাখা হয়।

কার্বন ডাই অক্সাইড ওয়েল্ড পুলে অক্সিজেন এবং কার্বন মনোক্সাইডে পচে যায়। অক্সিজেন গলিত ধাতুকে অক্সিডাইজ করে এবং জোড়ের ছিদ্রের দিকে নিয়ে যায়।এই নেতিবাচক ঘটনাটি কমাতে, ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের উচ্চ সামগ্রী সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়, যা ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে।

রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ গ্যাসের তুলনায় গ্যাসের মিশ্রণে প্রায়ই উচ্চতর প্রযুক্তিগত পরামিতি থাকে। ভি ঢালাই কাজের উত্পাদন অক্সিজেনের সাথে কার্বন ডাই অক্সাইড, আর্গনের সাথে হিলিয়াম, কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে আর্গনের মিশ্রণের জন্য সর্বাধিক প্রয়োগ পাওয়া গেছে। প্রথম মিশ্রণটি তরল ধাতুর সূক্ষ্ম ফোঁটা স্থানান্তর করতে দেয়, একটি উচ্চ-মানের সীম গঠন করে এবং স্প্যাটারের ক্ষতি কমায়।

আর্গনের সাথে হিলিয়ামের মিশ্রণ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সময় উত্পাদনশীলতা বাড়ায়, অনুপ্রবেশের গভীরতা বাড়ায় এবং ঢালাইয়ের গুণমান উন্নত করে। কার্বন ডাই অক্সাইড এবং আর্গনের একটি মিশ্রণ (যথাক্রমে 12% এবং 88%) বৈদ্যুতিক চাপকে স্থিতিশীল করে, ইলেক্ট্রোড ধাতুর স্প্যাটার এবং পৃষ্ঠের টান কমায়, ঢালাই কাঠামোর উন্নতি করে।

ঢালাইয়ে শিল্ডিং গ্যাসের ব্যবহার জয়েন্টগুলির গুণমানকে উন্নত করে, ঢালাইয়ের বিস্তৃত পরিসরে পরিবর্তন করতে দেয় এবং ঢালাই করার জন্য ধাতুর পরিসর বাড়ায়।