উপকরণ অতিস্বনক কাটিয়া
অতিস্বনক কাটিয়া নীতি ঐতিহ্যগত উপাদান কাটিয়া প্রযুক্তি থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন. প্রথম ক্ষেত্রে আমরা ব্যবহার করি অতিস্বনক শক্তিযার জন্য টুলের কাটিং প্রান্তগুলিকে তীক্ষ্ণ করা এবং বড় শক্তি প্রয়োগ করার প্রয়োজন হয় না।
যান্ত্রিক কাটিং থেকে ভিন্ন, অতিস্বনক কাটিং এর কোন চিপ নেই, কোন শব্দ নেই, লেজার বা অন্যান্য তাপ চিকিত্সার মত পোড়া প্রান্ত নেই, ধোঁয়া বা গ্যাস নেই। জল জেট কাটার তুলনায়, উপাদান মধ্যে কোন আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ আছে। খরচ কাটার ক্ষেত্রে, অতিস্বনক কাটিং লেজার এবং জল কাটার বিকল্প।
কাটিং টিপ অতিস্বনকভাবে কম্পন করে, যার ফলে খুব কম ঘর্ষণ হয় এবং কাটার উপাদান আটকে যায় না, যা বিশেষ করে সান্দ্র এবং স্থিতিস্থাপক পদার্থ, হিমায়িত খাবার, রাবার এবং অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা চাপে কাটা যায় না।
আল্ট্রাসাউন্ড তরঙ্গ মানুষ শুনতে পায় না। অতিস্বনক কাটিং ছুরিটি অনুদৈর্ঘ্য দিকে 10 - 70 µm এর প্রশস্ততা সহ কম্পন করে। কম্পনটি মাইক্রোস্কোপিক, তাই এটি দেখা যায় না। আন্দোলনটি প্রতি সেকেন্ডে 20,000 - 40,000 বার পুনরাবৃত্তি হয় (ফ্রিকোয়েন্সি 20 - 40 kHz)।
কম ফ্রিকোয়েন্সি সহ আল্ট্রাসাউন্ড ডিভাইসগুলির ওজন বেশি এবং বেশি পাওয়ার আউটপুট থাকে। নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সিতেও উচ্চতর প্রশস্ততা অর্জন করা যায়। 20 kHz ফ্রিকোয়েন্সি সহ মেশিনগুলি মোটা এবং শক্তিশালী উপকরণ কাটার জন্য আরও উপযুক্ত।
এই ধরনের ডিভাইসের অসুবিধা হল যে অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি শ্রবণযোগ্য সীমার কাছাকাছি, এবং অপারেশন চলাকালীন শব্দ কমানোর ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে।
35 kHz ডিভাইসগুলি পাতলা উপকরণ যেমন ফয়েল, নকল চামড়া এবং টেক্সটাইল, সেইসাথে জটিল আকার প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত। একই সময়ে, মেশিনগুলি অপারেশনে নীরব।
অতিস্বনক কাটিয়া জন্য অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ
অতিস্বনক কাটিং ডিভাইসে একটি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার, একটি হাব টিপ, একটি ছুরি এবং একটি পাওয়ার সাপ্লাই থাকে। একটি অতিস্বনক ট্রান্সডুসার বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক (অতিস্বনক) শক্তিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।
বর্তমানে, ইলেক্ট্রোস্ট্রিকশন প্রায় সর্বজনীনভাবে ব্যবহৃত হয় - প্রভাব বিপরীত পাইজোইলেকট্রিক… এর মানে হল একটি বিকল্প বৈদ্যুতিক ভোল্টেজ একটি সিরামিক বা কোয়ার্টজ প্লেটে ট্রান্সডুসারে প্রয়োগ করা হয় যা আল্ট্রাসাউন্ড তৈরি করে। শাব্দ ঘনীভূতকারী কাটিয়া এলাকায় বহির্গামী কম্পনের প্রশস্ততা বৃদ্ধি করে।
উপাদানটি অতিস্বনক শক্তি দ্বারা নরম এবং কাটা হয়, এবং ছুরির ফলকটি কেবল কাটা অবস্থান এবং অতিস্বনক শক্তি আউটপুট করার ভূমিকা পালন করে। কাটিং ফোর্স প্রায় 75% হ্রাস পেয়েছে এবং কাটিয়া প্রক্রিয়ার উত্পাদনশীলতা অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিং দক্ষতা বৃদ্ধি ব্যবহার করা যেতে পারে.
অতিস্বনক কাটিয়া মেশিন
কাটিয়া গতি প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়: V = 4 * X * e, যেখানে X হল সর্বাধিক কম্পন প্রশস্ততা, m, e হল অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি, Hz।
এইভাবে, 12 মাইক্রনের প্রশস্ততা এবং 35 kHz এর ফ্রিকোয়েন্সি সহ, কাটিয়া গতি হবে: 4 * 0.000012 * 35000 = 1.68 m/s।
যেমনটি অন্যান্য প্রযুক্তি থেকে জানা যায় (উদাহরণস্বরূপ, যান্ত্রিক কাটিংয়ে), কাটার গতি বৃদ্ধির সাথে, কেবল কাটার শক্তিই নয়, কাটার সরঞ্জামের ব্লেডের পরিধানও হ্রাস পায়। অতএব, কার্বাইড ব্লেডগুলিও সুপারিশ করা হয় অতিস্বনক কাটিয়া. কার্বাইড ধাতব ব্লেডের স্থায়িত্ব 20,000 মিটার বা তার বেশি হতে পারে।
হ্যান্ডহেল্ড অতিস্বনক কাটিয়া ডিভাইস
অতিস্বনক কাটিং রাবার, পিভিসি, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, ফিল্ম, কম্পোজিট, প্লাস্টিক, সব ধরনের কাগজ, কাপড়, কার্পেট, চামড়া, খাবার (হিমায়িত মাংস, মিছরি, রুটি, চকোলেট, ইত্যাদি), পাতলা ফিল্ম ইত্যাদি উপকরণের জন্য উপযুক্ত। এবং মৌচাক থেকে উপকরণ, জীবাশ্ম পরিষ্কার করার জন্য, মরিচা এবং রং অপসারণের জন্য, ধাতু খোদাই এবং খোদাই করার জন্য, ধাতু চিহ্নিত করার জন্য।
অতিস্বনক কাটিং ম্যানুয়াল মোডে এবং স্বয়ংক্রিয় ইনস্টলেশন এবং রোবটের সাহায্যে উভয়ই করা যেতে পারে, মৌমাছির উপকরণগুলির 3-ডি কাটার মডেলও রয়েছে।