বিস্ফোরণ ঢালাই - এটি কি এবং কিভাবে এটি ব্যবহার করা হয়

প্রায়শই স্ট্রাকচার ডিজাইন করার প্রক্রিয়ায়, প্রকৌশলীরা উপাদান নির্বাচনের সমস্যার সম্মুখীন হন - যে উপাদানগুলি কিছু কাঠামোগত ফাংশন সম্পাদনের জন্য আদর্শ সেগুলির অন্যান্য অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য নেই। উদাহরণস্বরূপ, একটি উপাদানের ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা থাকতে পারে, তবে অপর্যাপ্ত কঠোরতা বা পরিধান প্রতিরোধের। বিস্ফোরণ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত উপকরণ.

একটি সম্ভাব্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া হিসাবে বিস্ফোরক ঢালাই দ্বিতীয় বিশ্বযুদ্ধের সময় আবিষ্কৃত হয়েছিল, যখন বোমার বিস্ফোরণের পরে অন্যান্য ধাতব বস্তুর সাথে ঢালাই করা শেলগুলির টুকরোগুলি পাওয়া গিয়েছিল। 1960 এর দশকের গোড়ার দিকে, ডুপন্ট একটি ব্যবহারিক বিস্ফোরক ঢালাই প্রক্রিয়া তৈরি করে এবং এটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে পেটেন্ট করে।

তারপর থেকে, বিস্ফোরণ ঢালাই প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং পেট্রোলিয়াম শিল্পের জন্য বাইমেটাল উৎপাদন থেকে শুরু করে ইলেকট্রনিক্সে সিল করা জয়েন্ট পর্যন্ত অনেক ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়।বিস্ফোরণ ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত অংশগুলি পণ্য পরিষেবা জীবনের পূর্বে অপ্রাপ্য সীমাতে পৌঁছানো সম্ভব করেছে — 30 বছর পর্যন্ত।

বিস্ফোরণ ঢালাই প্রক্রিয়া প্রথম নজরে বেশ সহজ. যোগ করা ধাতু একটি ছোট ফাঁক সঙ্গে কাছাকাছি স্থাপন করা আবশ্যক. বিস্ফোরক স্তর সমানভাবে উপরের প্লেট উপর বিতরণ করা হয়. ফলস্বরূপ স্যান্ডউইচ কাঠামো ফেটে যায় এবং একটি নতুন কাঠামোগত উপাদান তৈরি হয়।

বিস্ফোরণ ঢালাই প্রক্রিয়া

দুটি পৃথক এবং প্রায়ই সম্পূর্ণ ভিন্ন উপকরণ থেকে, একটি একক ঝালাই ধাতু রচনা প্রাপ্ত করা যেতে পারে। বাইমেটালিক প্লেট তারপরে বিভিন্ন পণ্যে ব্যবহারের জন্য তাদের আরও প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে (যেমন রোলিং)। বেস মেটালে প্রয়োগ করা ক্ল্যাডিং লেয়ারের বেধ এক মিলিমিটারের কয়েক দশমাংশ থেকে কয়েক দশ সেন্টিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

বিস্ফোরক ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত পণ্যের উদাহরণ

ঢালাইয়ের পরে, একটি নিয়ম হিসাবে, ফলস্বরূপ জয়েন্টটিকে সোজা করা প্রয়োজন, যা রোলারে বা প্রেসে বাহিত হয়। কন্ট্রোল অপারেশন অনুসরণ করে — যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং ওয়েল্ড সিমের অতিস্বনক পরীক্ষা।

ঢালাই করা জয়েন্টের চিসেল টেস্টিং দেখায় যে জোড়ের সাথে ফ্র্যাকচার ঘটে না।

স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়ামের একটি ঢালাই নমুনা একটি নমন পরীক্ষা সাপেক্ষে হয়. ফাটলটি অ্যালুমিনিয়ামে ঘটেছে, ঢালাই নয়

বাস্তবে, তবে, প্রক্রিয়াটি অনেক বেশি জটিল। ডিলামিনেশন ছাড়াই একটি উচ্চ-মানের সংযোগ পাওয়ার জন্য, বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির যত্নশীল নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এবং উচ্চ-মানের কম্পোজিটগুলির উত্পাদন এই বিষয়ে যথেষ্ট অভিজ্ঞতার প্রয়োজন।

সবচেয়ে সাধারণ ঢালাই বিস্ফোরক হল ইগডানাইট (অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট এবং হাইড্রোকার্বন জ্বালানির মিশ্রণ, প্রায়শই ডিজেল)।

বিস্ফোরকের পরিমাণ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে বেশিরভাগ ঢালাই অপারেশন 10 ... 1000 কেজি ওজনের বিস্ফোরক ব্যবহার করে করা হয়। স্পষ্টতই, এই ধরনের বিপজ্জনক কাজ একটি সাধারণ উত্পাদন ওয়েল্ডিং দোকানে করা যাবে না। ব্লাস্ট ওয়েল্ডিং লাইসেন্সপ্রাপ্ত এবং অভিজ্ঞ প্রকৌশলীদের দ্বারা লোকের অবস্থান থেকে দূরে সঞ্চালিত করা উচিত। ব্লাস্টিং এবং বিস্ফোরক সংরক্ষণ সম্পর্কিত সতর্কতা প্রয়োগ করা উচিত।

ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিস্ফোরকের এক্সপোজার অঞ্চলে একটি খুব বড় শক্তি তৈরি হয়, যা কয়েক লক্ষ টনে পৌঁছাতে পারে। যুক্ত হওয়া প্রতিটি পদার্থের পৃষ্ঠের পারমাণবিক স্তরগুলি প্লাজমা জেটের সংস্পর্শে আসে। রক্তরস একটি ধাতব বন্ধন গঠনে প্ররোচিত করে, যেখানে ধাতুগুলি একে অপরের থেকে ভ্যালেন্স ইলেকট্রন দ্বারা পৃথক করা হয়।

আরও ম্যাক্রোস্কোপিক স্তরে, ঢালাই জয়েন্টটি বিস্ফোরণের দিক বরাবর একটি তরঙ্গায়িত রেখা হিসাবে উপস্থিত হয়। তরঙ্গ গঠনের "প্রশস্ততা" বিস্ফোরণের কোণ এবং গতির উপর নির্ভর করে। চরম ক্ষেত্রে, এটি এত বড় হতে পারে যে এটি তরঙ্গের ক্রেস্টের নীচে অবাঞ্ছিত শূন্যতায় পরিণত হয়। বিস্ফোরণ কোণ সাধারণত 30 ডিগ্রির কম হয়।

এই ফটোতে, দুটি ধাতুর মধ্যে বন্ধনের তরঙ্গায়িত প্রকৃতি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান।

বিস্ফোরণ ঢালাইয়ের উপকরণের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে যা যোগদান করা প্রয়োজন। কিছু ক্ষেত্রে, দুটি ভিন্ন স্তরের মধ্যে একটি পাতলা ইন্টারলেয়ার স্থাপন করে যৌগিক ঢালাই জয়েন্টের গুণমান উন্নত করা যেতে পারে। ধাতুর চার বা ততোধিক স্তরের স্যান্ডউইচগুলিও অস্বাভাবিক নয়।বাইমেটালের সম্ভাব্য সংমিশ্রণের মোট সংখ্যা, বিশেষজ্ঞদের মতে, 260 টিরও বেশি বিকল্প।

বিস্ফোরণ ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত বাইমেটালগুলির ব্যবহার পরিষেবার জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং রাসায়নিক শিল্পে তাপ, ফাউন্ড্রি, পেট্রোলিয়াম সরঞ্জাম, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং পাত্রের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করতে পারে। ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট ইলেক্ট্রোড তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন ধাতু থেকে কাঠামো একত্রিত করার সময় ঢালাই করা দ্বিধাতুর শীটগুলি রূপান্তর উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। মূল্যবান ধাতু দিয়ে তৈরি আস্তরণের জন্য আবরণগুলি পূর্বে সম্পূর্ণরূপে ব্যয়বহুল উপকরণ দিয়ে তৈরি অংশগুলির ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যদিও এটি খারাপ হয় না এবং কখনও কখনও এমনকি অনেক বেশি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যও পায়।

সামুদ্রিক কাঠামো নির্মাণে বিস্ফোরক ঢালাই কাঠামো সফলভাবে ব্যবহার করা হয় কারণ তারা সামুদ্রিক পরিবেশে বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে বা সম্পূর্ণভাবে দূর করতে পারে। এই ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্রয়োগ করা ঢালাই উপকরণের পাতলা স্তরগুলি মহাকাশযানকে বিকিরণ থেকে রক্ষা করে।