বৈদ্যুতিক ইস্পাত এবং এর বৈশিষ্ট্য

শীট বৈদ্যুতিক ইস্পাতটি বৈদ্যুতিক প্রকৌশলে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়েছিল... এই ইস্পাতটি সিলিকন সহ লোহার সংকর, যার উপাদান 0.8 - 4.8%। এই ধরনের স্টিলগুলি, যেগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য যে কোনও পদার্থের অল্প পরিমাণে প্রবর্তন করা হয়, তাকে অ্যালোয়েড বলা হয়।

সিলিকন ফেরোসিলিকন আকারে লোহার মধ্যে প্রবর্তিত হয় (লোহার সাথে আয়রন সিসিলাইড FeSi এর একটি সংকর) এবং এটি একটি দ্রবীভূত অবস্থায় থাকে। সিলিকন সবচেয়ে ক্ষতিকারক (লোহার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য) অপবিত্রতার সাথে বিক্রিয়া করে — অক্সিজেন, আয়রন হ্রাস করে এর অক্সাইড FeO এবং সিলিকন ডাই অক্সাইড SiO2 গঠন করে, যা আংশিকভাবে স্ল্যাগে যায়।

সিলিকন গ্রাফাইট গঠনের সাথে যৌগ Fe3C (সিমেন্টাইট) থেকে কার্বন নিঃসরণকেও উৎসাহিত করে। এইভাবে, সিলিকন লোহার যৌগগুলি (FeO এবং Fe3C) নির্মূল করে যা জবরদস্তি শক্তি বৃদ্ধি করে এবং — হিস্টেরেসিস ক্ষতি… উপরন্তু, লোহাতে 4% বা তার বেশি পরিমাণে সিলিকনের উপস্থিতি বিশুদ্ধ লোহার তুলনায় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে ক্ষতি হয় ঘূর্ণিস্রোত.

সিলিকন বৃদ্ধির সাথে লোহার স্যাচুরেশন ইন্ডাকশন Bs উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং 6.4% সিলিকন (Bs = 2800 গাউস) এ বৃহৎ মান পৌঁছায়, তবে এখনও সিলিকন 4.8% এর বেশি প্রবর্তিত হয় না। সিলিকন সামগ্রী 4.8% এরও বেশি বৃদ্ধির ফলে স্টিলগুলি বর্ধিত ভঙ্গুরতা অর্জন করে, অর্থাত্ তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায়।

বৈদ্যুতিক ইস্পাত মার্টেন চুল্লিতে গলিত হয়। শীট একটি ঠান্ডা বা গরম অবস্থায় একটি ইস্পাত পিন্ড ঘূর্ণায়মান দ্বারা উত্পাদিত হয়. অতএব, ঠান্ডা এবং গরম ঘূর্ণিত বৈদ্যুতিক ইস্পাত মধ্যে পার্থক্য.

লোহার একটি ঘন স্ফটিক গঠন আছে। চুম্বককরণের গবেষণা অনুসারে, এটি প্রমাণিত হয়েছে যে এই ঘনক্ষেত্রের বিভিন্ন দিকে এটি অসম হতে পারে। ক্রিস্টালটির ঘনক্ষেত্রের প্রান্ত বরাবর সবচেয়ে বড় চুম্বকীয়করণ রয়েছে, মুখের তির্যক বরাবর ক্ষুদ্রতম এবং সবচেয়ে ছোট ঘনক্ষেত্রের তির্যক। অতএব, এটি বাঞ্ছনীয় যে শীটের সমস্ত লোহার স্ফটিকগুলি ঘনক্ষেত্রের প্রান্তের দিকে সারিবদ্ধভাবে ঘূর্ণায়মান করার সময় সাজানো হয়।

এটি একটি হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে একটি শক্তিশালী হ্রাস (70% পর্যন্ত) এবং পরবর্তী অ্যানিলিং সহ, বারবার স্টিলের শীটগুলি ঘূর্ণায়মান দ্বারা অর্জন করা হয়। এটি অক্সিজেন এবং কার্বন থেকে স্টিলের বিশুদ্ধকরণের পাশাপাশি স্ফটিকগুলির প্রসারণ এবং তাদের অভিযোজনকে উত্সাহ দেয় যাতে স্ফটিকগুলির প্রান্তগুলি ঘূর্ণায়মান দিকের সাথে মিলে যায়। এই ধরনের স্টিলগুলিকে বলা হয় টেক্সচারড... প্রচলিত গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাতের তুলনায় ঘূর্ণায়মান দিকের উচ্চতর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

টেক্সচার্ড ইস্পাত শীট কোল্ড রোলিং দ্বারা উত্পাদিত হয়. চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এগুলি উচ্চতর এবং হিস্টেরেসিস ক্ষতি হট-রোল্ড শীটগুলির তুলনায় ছোট।উপরন্তু, কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাতের জন্য, দুর্বল চৌম্বক ক্ষেত্রের আনয়ন হট-ঘূর্ণিত ইস্পাতের তুলনায় আরও দৃঢ়ভাবে বৃদ্ধি পায়, যেমন দুর্বল ক্ষেত্রগুলিতে চুম্বকীয়করণ বক্ররেখা হট-রোল্ড স্টিলের বক্ররেখার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।

ভাত। 1. বৈদ্যুতিক ইস্পাত শীট উত্পাদন প্রক্রিয়া

তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে, ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর শস্য-ভিত্তিক ইস্পাতের শস্য অভিযোজনের ফলে, অন্যান্য দিকের চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা হট-রোল্ড স্টিলের তুলনায় কম। সুতরাং, ঘূর্ণায়মান অভিমুখে আবেশ 6 = 1.0 T দিয়ে, চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা μm = 50,000, এবং ঘূর্ণায়মান μm - 5500 এর দিকে লম্ব। এই সংযোগে, W- আকৃতির ট্রান্সফরমার কোর একত্রিত করার সময়, পৃথক ইস্পাত স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয় , ঘূর্ণায়মান দৈর্ঘ্য বরাবর কাটা, যা তারপর মিশ্রিত হয় যাতে চৌম্বকীয় প্রবাহের দিকটি স্টিলের ঘূর্ণায়মান দিকের সাথে মিলে যায় বা এটির সাথে 180 ° কোণ তৈরি করে।

ডুমুরে। 2 চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তির তিনটি রেঞ্জের জন্য বৈদ্যুতিক ইস্পাত EZZOA এবং E41 এর চুম্বকীয়করণ বক্ররেখা দেখায়: 0 — 2.4, 0 — 24 এবং 0 — 240 A/cm।

ভাত। 2. বৈদ্যুতিক স্টিলের চৌম্বকীয় বক্ররেখা: a — স্টিল E330A (টেক্সচারযুক্ত), b — ইস্পাত E41 (টেক্সচার ছাড়া)

বৈদ্যুতিক ইস্পাত শীট ভাল চৌম্বক বৈশিষ্ট্য আছে - উচ্চ স্যাচুরেশন আনয়ন, কম জোরপূর্বক বল, এবং কম হিস্টেরেসিস ক্ষতি. এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি বৈদ্যুতিক মেশিনের স্টেটর এবং রটার কোর, পাওয়ার ট্রান্সফরমার কোর, বর্তমান ট্রান্সফরমার এবং বিভিন্ন বৈদ্যুতিক ডিভাইসের চৌম্বকীয় কোর উত্পাদনের জন্য বৈদ্যুতিক প্রকৌশলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

গার্হস্থ্য বৈদ্যুতিক ইস্পাত তার সিলিকন সামগ্রীতে, শীট তৈরির পদ্ধতিতে, সেইসাথে চৌম্বকীয় এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যে আলাদা।

ইস্পাতের পদবি সহ অক্ষর D এর অর্থ হল «elektrotekhnikanichnaya steel», অক্ষরের পরে প্রথম সংখ্যা (1, 2, 3 এবং 4) এর অর্থ হল সিলিকনের সাথে ইস্পাতের মিশ্রণের মাত্রা, এবং সিলিকনের বিষয়বস্তু %-এ নিম্নলিখিত সীমার মধ্যে রয়েছে: জন্য 0.8 থেকে 1.8 পর্যন্ত লো-অ্যালয় স্টিল (E1), 1.8 থেকে 2.8 পর্যন্ত মাঝারি অ্যালয় স্টিলের (E2), 2.8 থেকে 3.8 পর্যন্ত হাই অ্যালয় স্টিলের (EZ), হাই অ্যালয় স্টিলের (E4) জন্য 3.8 থেকে 4.8 পর্যন্ত।

ρ হওয়ার গড় বৈদ্যুতিক প্রতিরোধও সিলিকনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। উচ্চতর, স্টিলের সিলিকন সামগ্রী তত বেশি। Mirok E1 স্টিলের প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে ρ = 0.25 ওহম NS mm2/m, E2 গ্রেড — 0.40 Ohm NS mm2/m, EZ গ্রেড — 0.5 Ohm NS mm2/m এবং E4 গ্রেড — 0.6 Ohm NS mm2/m।

এনএস ম্যাগনেটাইজেশন (W/kg)। এই ক্ষতিগুলি ছোট, সংখ্যাটি যত বেশি, অর্থাৎ, সিলিকনের সাথে ইস্পাত মিশ্রিত করার ডিগ্রি তত বেশি। এই সংখ্যার পরে শূন্য Оzn অনুমান করুন যে ইস্পাতটি কোল্ড রোল্ড টেক্সচার (0) এবং কোল্ড রোল্ড লো টেক্সচার (00)। স্টিলের চুম্বকীয়করণকে বিপরীত করার সময় A অক্ষরটি বিশেষত কম নির্দিষ্ট ক্ষতি নির্দেশ করে।

বৈদ্যুতিক ইস্পাত 240 থেকে 1000 মিমি প্রস্থ, 720 থেকে 2000 মিমি দৈর্ঘ্য এবং 0.1, 0.2, 0.35, 0.5 এবং 1.0 মিমি পুরুত্ব সহ শীট আকারে উত্পাদিত হয়। টেক্সচার্ড স্টিলগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, কারণ তাদের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলির সর্বোচ্চ মান রয়েছে।

ভাত। 3. বৈদ্যুতিক ইস্পাত