মোবাইল পাওয়ার প্লান্টে জেনারেটর রক্ষণাবেক্ষণ

মোবাইল পাওয়ার প্ল্যান্টের জেনারেটরগুলির প্রযুক্তিগত রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, নিম্নলিখিত কাজগুলি করা হয়:

1. জেনারেটর হাউজিং এবং ধুলো এবং ময়লা উত্তেজক বায়ু বা পরিষ্কার করার উপাদান দিয়ে পরিষ্কার করুন। তেলের চিহ্নগুলি পেট্রলে ভেজানো পরিষ্কারের কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়।

2. জেনারেটরকে ফ্রেমে সুরক্ষিত করে বোল্ট এবং বাদামের নিবিড়তা পরীক্ষা করুন। আলগা বোল্ট এবং বাদাম আঁটসাঁট করা হয়।

3. জেনারেটর কেস এবং সুইচবোর্ডের গ্রাউন্ডিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। ক্ষয়ের চিহ্ন সহ পরিচিতিগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা হয়, স্যান্ডপেপার দিয়ে ধাতব চকচকে পরিষ্কার করা হয় বা একটি সূক্ষ্ম খাঁজ সহ একটি ফাইল, প্রযুক্তিগত পেট্রোলিয়াম জেলি দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়, একত্রিত করা হয় এবং শক্ত করা হয়। স্থল তারের বা বাসবারের অখণ্ডতা পরিদর্শন দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।

4. ব্রাশ মেকানিজম বা রেকটিফায়ারের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ জানালা থেকে কভারগুলি সরান৷ মেকানিজম বা ব্লক সংকুচিত বাতাস দিয়ে প্রস্ফুটিত হয়।

জেনারেটরের নির্মাণের উপর নির্ভর করে (সেলেনিয়াম, সিলিকন বা যান্ত্রিক সংশোধনকারী সহ এক্সাইটার সহ), নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করা হয়: ট্র্যাভার্সের অবস্থা এবং তাদের পৃষ্ঠে ফাটল এবং নিরোধক ক্ষতির অনুপস্থিতি, ব্রাশগুলির অবস্থা এবং তাদের আনুগত্য স্লিপ রিং বা সংগ্রাহকের কাছে। ব্রাশের কাজের পৃষ্ঠটি অবশ্যই মসৃণ এবং চকচকে হতে হবে, ব্রাশগুলিতে চিপ বা কাটা থাকবে না।

জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত ব্রাশ একই ব্র্যান্ডের নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ব্রাশের একযোগে ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য, কারণ অসম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ভিন্ন রূপান্তর প্রতিরোধের কারণে, ব্রাশগুলির মধ্যে বর্তমান বন্টন অসম হবে, জেনারেটরের পরিবর্তন বিঘ্নিত হবে এবং এটি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে।

যদি ব্রাশগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হয় এবং ব্র্যান্ডের কোনও কারখানায় ইনস্টল করা ব্রাশ না থাকে তবে জেনারেটরের সমস্ত ব্রাশ একই ব্র্যান্ডের নতুনগুলির সাথে প্রতিস্থাপিত হয়। একটি ডায়নামোমিটার দিয়ে ব্রাশ মেকানিজম স্প্রিংসের অবস্থা পরীক্ষা করুন। দুর্বল স্প্রিংগুলি শক্ত করা হয়, এবং ক্ষতিগ্রস্ত স্প্রিংগুলি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।

5. জেনারেটর এবং এক্সাইটার টার্মিনালের যোগাযোগের সংযোগের অবস্থা, সেইসাথে টার্মিনাল বক্সের অংশগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন।

বাহ্যিক পরীক্ষা দ্বারা, নিশ্চিত করুন যে টার্মিনাল বাক্সগুলির নিরোধক প্যানেলে কোনও নিরোধক, ফাটল এবং পোড়া চিহ্ন নেই।

জেনারেটর টার্মিনাল এবং জেনারেটর এবং এক্সাইটার টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত তারের নিরোধকের অখণ্ডতা সাবধানে পরীক্ষা করুন। ফাটল, যান্ত্রিক ক্ষতি, ডিলামিনেশন বা চারিং সহ নিরোধক অঞ্চলগুলি তুলা বা পিভিসি ইনসুলেশন টেপ দিয়ে উত্তাপযুক্ত।

বাক্সগুলির নকশার উপর নির্ভর করে, যোগাযোগের সংযোগগুলির অবস্থা কী বা একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।আলগা পরিচিতিগুলিকে আঁটসাঁট করা হয়, এবং অক্সিডাইজড, পোড়া বা গাঢ় পরিচিতিগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা হয়, যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি ধাতব চকচকে পরিষ্কার করা হয়, একত্রিত এবং শক্ত করা হয়।

6. রেকটিফায়ার সহ জেনারেটরের জন্য, যোগাযোগের ওয়াশারের চাপ এবং রেকটিফায়ার সংযুক্তির অবস্থা পরীক্ষা করতে ম্যানুয়ালি স্তব্ধ হয়ে যান। রেকটিফায়ারের যোগাযোগের টার্মিনালগুলিতে তারের সোল্ডারিং স্থানগুলি পরীক্ষা করুন। যোগাযোগের আংশিক বা সম্পূর্ণ ধ্বংসের ক্ষেত্রে, এটি আবার সোল্ডার করা হয়। অ্যাসিড ব্যবহার করে তারের সোল্ডারিং অনুমোদিত নয়।

7. যান্ত্রিক সংশোধনকারীর সংগ্রাহক, স্লিপ রিং বা স্পেসার রিং পরীক্ষা করুন। দূষণ বা অন্ধকারের ক্ষেত্রে, তাদের পৃষ্ঠগুলি পেট্রলে ভেজানো একটি পরিষ্কারের উপাদান দিয়ে মুছে ফেলা হয়। প্রয়োজনে, পৃষ্ঠগুলি সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে পালিশ করা হয়।

আট. যে জেনারেটরগুলি তাদের কমিশনিং, রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রযুক্তিগত সহায়তার মুহূর্ত থেকে 500 - 600 ঘন্টার বেশি সময় ধরে কাজ করেছে, যেখানে লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন করা হয়েছিল, তাদের কভারগুলি সরানোর পরে বিয়ারিংগুলির অবস্থা পরিদর্শন দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রয়োজনে লুব্রিকেন্ট টপ আপ বা পরিবর্তন করুন। জেনারেটর বিয়ারিং-এ গ্রীস পরিবর্তন করা বৈদ্যুতিক মোটর বিয়ারিং-এ গ্রীস পরিবর্তনের অনুরূপ।

জার্নাল বিয়ারিং সহ জেনারেটরের জন্য, বিয়ারিংয়ের তেল প্রতি 2 থেকে 3 মাসে পরিবর্তিত হয়। এটি করার জন্য, পুরানো তেল ছেড়ে দেওয়া হয়, 10% তেল যোগ করে বিয়ারিংটি পেট্রল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং একটি নতুন ঢেলে দেওয়া হয়।

9. নিশ্চিত করুন যে ঘূর্ণায়মান অংশগুলি হাত দিয়ে জেনারেটরের আর্মেচার ঘুরিয়ে বা লিভার ব্যবহার করে স্থির অংশগুলিকে স্পর্শ না করে।

10. জেনারেটর এবং ড্রাইভ মোটরের মধ্যে ক্লাচের অবস্থা পরীক্ষা করুন।সংযোগকারী উপাদানগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়।

কম এবং মাঝারি শক্তির মোবাইল পাওয়ার প্ল্যান্টগুলিতে (50 কেভি-এ পর্যন্ত), রাবার সংযোগকারী প্লেটের অবস্থা পরিদর্শন দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। বৃহত্তর শক্তি সহ পাওয়ার প্ল্যান্টের ক্ষেত্রে, সংযোগকারী পিনের রাবার বুশিংয়ের অবস্থা পরীক্ষা করা হয়। রাবার প্লেট এবং বুশিংগুলি অবশ্যই ক্ষতিগ্রস্থ বা ফাটল হবে না।

যদি বাহ্যিক পরিদর্শন প্লেট বা বুশিংয়ের অবস্থা নির্ধারণ করতে না পারে, তাহলে মোটর শ্যাফ্টের সাথে স্থির ক্লাচের অর্ধেক সাপেক্ষে জেনারেটর শ্যাফ্টের সাথে স্থির ক্লাচের অর্ধেক মুক্ত চলাচলের পরিমাণ পরীক্ষা করুন।

এটি করার জন্য, জেনারেটর শ্যাফ্টটি হাত বা লিভার দিয়ে ধীরে ধীরে ঘুরিয়ে দেওয়া হয় যতক্ষণ না রাবার বুশিং সহ কাপলিং অর্ধের আঙ্গুলগুলি দ্বিতীয় কাপলিং অর্ধেকের গর্তের দেয়ালে স্পর্শ না করে। এই অবস্থানে, একটি পেন্সিল বা চক দিয়ে জেনারেটিং লাইন বরাবর সংযোগকারীর অর্ধেক পৃষ্ঠে একটি সরল রেখা আঁকা হয়।

তারপর জেনারেটর শ্যাফ্টটি ধীরে ধীরে বিপরীত দিকে ঘোরানো হয়, যতক্ষণ না আঙ্গুলগুলি কাপলিং অর্ধেক দেয়ালের সাথে মিলিত হয়। টানা রেখাগুলির মধ্যে যে দূরত্ব তৈরি হয় তা রাবার প্লেট বা বুশিংয়ের উপর ক্লাচের অবাধ চলাচল এবং পরিধানের পরিমাণ নির্দেশ করবে।

গুরুতর পরিধানের ক্ষেত্রে, প্লেট বা রিংগুলি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।

যদি জেনারেটরটি একটি বেল্ট বা ভি-টাইপ ট্রান্সমিশন দ্বারা ড্রাইভ মোটরের সাথে সংযুক্ত থাকে তবে বেল্টগুলির টান পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্যকারী বোল্টগুলি ব্যবহার করে তাদের টান বাড়ান।

11. নিষ্ক্রিয় অবস্থায় জেনারেটরের ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করুন, যার জন্য ড্রাইভ মোটর চালু করা হয়েছে এবং এর গতি রেট করা গতিতে আনা হয়েছে।

যখন জেনারেটর চলছে, কোন বহিরাগত শব্দ এবং ঠক্ঠক শব্দ শোনা উচিত নয়।

বিঃদ্রঃ. প্রতিটি বাহ্যিক শর্ট সার্কিট এবং সুরক্ষার পরে, জেনারেটরটি সাবধানে পরীক্ষা করা হয় এবং পয়েন্ট 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10 অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়।