অপারেটিং বর্তমান উত্স এবং নেটওয়ার্ক সমর্থন
পাওয়ার প্ল্যান্ট এবং সাবস্টেশনগুলিতে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার সময়, কর্মক্ষম কারেন্টের উত্সগুলি বজায় রাখা খুব গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত রিচার্জেবল ব্যাটারি৷ তাদের কাজের নির্ভরযোগ্যতা মূলত প্রাঙ্গনের অবস্থার উপর নির্ভর করে যেখানে ব্যাটারিগুলি স্থাপন করা হয় এবং তাদের কাজের জন্য সমস্ত নিয়মের পদ্ধতিগত এবং কঠোর প্রয়োগের উপর।
স্টোরেজ রুমগুলিতে (স্টোরেজ ব্যাটারিতে), তাপমাত্রা কমপক্ষে + 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস বজায় রাখতে হবে এবং কমপক্ষে + 5 ডিগ্রি সেলসিয়াস ধ্রুবক লোড ছাড়াই সাবস্টেশনগুলিতে, সরবরাহ এবং নিষ্কাশন বায়ুচলাচল এবং পরিচ্ছন্নতার ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করতে হবে।
একটি বিস্ফোরণ প্রতিরোধ করার জন্য (ব্যাটারির অপারেশন চলাকালীন, হাইড্রোজেনের একটি উল্লেখযোগ্য মুক্তি সম্ভব), ধূমপান এবং আগুন শুরু করা, ব্লো টর্চ ব্যবহার করা এবং ব্যাটারি রুমে ঢালাইয়ের অনুমতি নেই। গরম করার যন্ত্রগুলিতে অবশ্যই ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগ থাকতে হবে না। ব্যাটারি চার্জ করার সময় বায়ুচলাচল অবশ্যই চালু থাকতে হবে।
ব্যাটারি রুমে সবসময় অ্যাসিড পোড়ার ক্ষেত্রে 5% সোডা দ্রবণ এবং ক্ষার দিয়ে কাজ করার সময় 10% বোরিক অ্যাসিড দ্রবণ থাকা উচিত।
সালফিউরিক অ্যাসিডের ধোঁয়ায় ব্যাটারির কম্পার্টমেন্টে বাতাসকে পরিপূর্ণ না করার জন্য, জারগুলি কাচের প্লেট দিয়ে আবৃত থাকে। সালফিউরিক অ্যাসিড বাষ্প প্লেটগুলির নীচের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হয় এবং জাহাজে ফিরে আসে।
ফ্রস্টেড চশমা সরাসরি সূর্যালোক থেকে ব্যাটারি রক্ষা করতে ব্যবহার করা হয়। দেয়াল, সিলিং এবং সমস্ত ধাতব অংশ অ্যাসিড-প্রতিরোধী পেইন্ট দিয়ে আঁকা হয়। তারের রং না করা অংশগুলো পেট্রোলিয়াম জেলি দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়। ব্যাটারিগুলি প্রতিরক্ষামূলক পোশাক (রাবারের বুট এবং গ্লাভস, রাবারের অ্যাপ্রন, অ্যাসিড-প্রতিরোধী উলেন বা সুতির স্যুট), গগলস, একটি ব্যাটারি ল্যাম্প বা একটি সিল করা টর্চলাইট দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
চার্জিং প্রক্রিয়ায়, প্লেটগুলিতে ল্যাগিং উপাদান এবং শর্ট সার্কিটগুলি প্রকাশিত হয় - তাদের দুর্বল গ্যাস নিঃসরণ এবং ইলেক্ট্রোলাইটের কম ঘনত্বের কারণে, যা চার্জ বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রতিটি উপাদানে সমানভাবে 1.21 গ্রাম / সেমি 3 পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে। চার্জিংয়ের সমাপ্তিটি বেশ কয়েকটি লক্ষণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: প্রতিটি কোষের ইলেক্ট্রোলাইটের ভোল্টেজ এবং ঘনত্ব সর্বোচ্চ মানগুলিতে পৌঁছায় (যথাক্রমে 2.5-2.75 V এবং 1.2-1.21 গ্রাম / সেমি 3) এবং 1 ঘন্টার জন্য স্থিতিশীল থাকে, তীব্র গ্যাস গঠন (ব্যাটারি ফুটন্ত)) চার্জিং কারেন্ট চালু করার সাথে সাথেই শুরু হয়।
চার্জ করার সময়, ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। চার্জিং ক্ষমতা সহ ব্যাটারিগুলি সর্বদা চার্জযুক্ত অবস্থায় থাকা উচিত। স্বাভাবিক অবস্থায় কোষের ভোল্টেজ 2.15 ± 0.05 V এ বজায় থাকে। গভীর স্রাবের ক্ষেত্রে, কোষের ভোল্টেজ কমপক্ষে 1.9-1.85 V হওয়া উচিত।
ফ্লোট কারেন্ট হওয়া উচিত:
যেখানে ঘুম হল নামমাত্র (10-ঘন্টা মোড) ব্যাটারির বৈদ্যুতিক চার্জ, আহ।
সমস্ত ব্যাটারিতে, পাতিত জল একটি ফানেল সহ একটি গ্লাস বা প্লাস্টিকের টিউব ব্যবহার করে কেবল পাত্রের নীচে ঢেলে দেওয়া হয়। টিউবের দৈর্ঘ্য বাছাই করা হয় যাতে যখন ফানেলটি জাহাজের প্রান্তে থাকে, তখন টিউবটি 5-7 সেন্টিমিটার নীচে জাহাজের নীচে না পৌঁছায়। খেয়াল রাখতে হবে যাতে ইলেক্ট্রোলাইটের উপর পানি না পড়ে। ইলেক্ট্রোলাইট তৈরি করার সময়, সালফিউরিক অ্যাসিড একটি পাতলা স্রোতে পাতিত জলে ঢেলে দেওয়া উচিত (এবং অন্য দিকে নয়), ক্রমাগত দ্রবণটি নাড়তে হবে।
কমপক্ষে এক ত্রৈমাসিকে একবার, কোষগুলির ভোল্টেজ এবং জাহাজের উপরের এবং নীচের স্তরগুলিতে ইলেক্ট্রোলাইটের ঘনত্ব পরিমাপ করা হয়। ঘনত্বের পার্থক্য 0.02 গ্রাম / সেমি 3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
প্রতি 3 মাসে অন্তত একবার সুপারিশ করা হয়। ব্যাটারি টার্মিনালগুলিতে ভোল্টেজ পরিমাপ করে ব্যাটারির অবস্থা পরীক্ষা করুন যখন এটি 1-2 সেকেন্ডের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত কারেন্টের সাথে ডিসচার্জ হয়, উদাহরণস্বরূপ, আপনি যখন সবচেয়ে শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের সাথে ব্যাটারির সবচেয়ে কাছের সুইচটি চালু করেন। এই ক্ষেত্রে, ব্যাটারি ভোল্টেজ বর্তমান লাফের আগের মুহুর্তে ভোল্টেজ থেকে 0.4 V এর বেশি হ্রাস করা উচিত নয়।
সময়মত ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য, ব্যাটারিগুলি পদ্ধতিগতভাবে পরীক্ষা করা হয়: প্রতিদিন ব্যাটারি অপারেটর দ্বারা (বড় সাবস্টেশনগুলিতে) বা ডিউটিতে থাকা ইলেক্ট্রিশিয়ান দ্বারা (যে সমস্ত সাবস্টেশনে ডিউটি করা হয় সেখানে), বৈদ্যুতিক বিভাগের ক্যাপ্টেন দ্বারা মাসে 2 বার। অথবা সাবস্টেশনের প্রধান, স্থায়ী কর্মী ছাড়াই সাবস্টেশনে অপারেশনাল ফিল্ড টিম দ্বারা সরঞ্জাম পরিদর্শনের সময়সূচী অনুযায়ী।
পরিদর্শনের সময়, তারা পরীক্ষা করে:
• থালা-বাসনের অখণ্ডতা এবং সেগুলিতে ইলেক্ট্রোলাইটের মাত্রা, কভার গ্লাসের সঠিক অবস্থান, ফুটো না থাকা, থালা-বাসন, র্যাক, দেয়াল এবং মেঝে পরিষ্কার করা,
• ল্যাগিং এলিমেন্টের অনুপস্থিতি (সাধারণত ল্যাগিং এলিমেন্টে ইলেক্ট্রোলাইটের ঘনত্ব কম থাকে এবং গ্যাস রিলিজ কম থাকে), ল্যাগিং এর কারণ হল প্লেটগুলির মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট, যা পলল গঠনের কারণে ঘটতে পারে, ক্ষতি হতে পারে। সক্রিয় ভর, প্লেটগুলির বিকৃতি,
• ইলেক্ট্রোলাইট স্তর (কোষের প্লেটগুলি সর্বদা ইলেক্ট্রোলাইট দ্বারা আবৃত থাকতে হবে, যার স্তরটি প্লেটের উপরের প্রান্তের উপরে 10-15 মিমি বজায় রাখা হয়), যখন স্তর কমে যায়, পাতিত জল যোগ করা হয় যদি ইলেক্ট্রোলাইটের ঘনত্ব 1.2 g/cm3 এর চেয়ে বেশি বা 1.18 g/cm3 এর ঘনত্ব সহ সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণ, যদি এটি 1.2 g/cm3 এর কম হয়,
• সালফেশনের অভাব (সাদা রঙ), বিকৃতি এবং প্লেটগুলির শর্ট সার্কিট - কমপক্ষে প্রতি 2-3 মাসে একবার, শর্ট সার্কিটের লক্ষণ হল কম ভোল্টেজ এবং কোষে ইলেক্ট্রোলাইটের ঘনত্ব অন্যদের তুলনায় (একটি সঙ্গে ধাতব শর্ট সার্কিট, প্লেটগুলি গরম হয়, ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রাও বেড়ে যায়),
• যোগাযোগ জারা অভাব,
• পলির স্তর এবং প্রকৃতি (কাচের পাত্রে), প্লেটের নীচের প্রান্ত এবং পলির মধ্যে দূরত্ব অবশ্যই কমপক্ষে 10 মিমি হতে হবে এবং প্লেটের শর্ট সার্কিট এড়াতে পললটি অবিলম্বে অপসারণ করতে হবে,
• উপাদান সুইচের পরিষেবাযোগ্যতা (যদি থাকে), সংলগ্ন পরিচিতিগুলির মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট আছে কিনা, স্লাইডে নির্মিত প্রতিরোধের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন,
• চার্জিং এবং রিচার্জিং ডিভাইসের সেবাযোগ্যতা,
• বায়ুচলাচল এবং গরম করার কার্যকারিতা (শীতকালে),
• ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা (নিয়ন্ত্রণ উপাদানের মাধ্যমে)।
পর্যায়ক্রমে, মাসে অন্তত একবার, প্রতিটি কোষের ভোল্টেজ এবং ইলেক্ট্রোলাইট ঘনত্ব পরীক্ষা করুন। পরিদর্শনের সময় নিরোধকের অবস্থা পদ্ধতিগতভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
ইলেক্ট্রোলাইটে অমেধ্যের উপস্থিতি প্লেটগুলির ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং ব্যাটারির পরিষেবা জীবন এবং ক্ষমতা সরাসরি ইলেক্ট্রোলাইটের মানের উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে ক্ষতিকারক অমেধ্য হল আয়রন, ক্লোরিন, অ্যামোনিয়া, ম্যাঙ্গানিজ। অমেধ্য প্রবেশ রোধ করার জন্য, সালফিউরিক অ্যাসিড এবং পাতিত জল একটি রাসায়নিক পরীক্ষাগারে পরীক্ষা করা হয়। বছরে অন্তত একবার, একটি কার্যকরী ব্যাটারির সমস্ত উপাদানের 1/3 এর ইলেক্ট্রোলাইট বিশ্লেষণ করা হয়।
ব্যাটারির ক্ষমতা প্রতি 1-2 বছরে একবার পরীক্ষা করা হয়। এটি করার জন্য, চার্জ করা ব্যাটারিটি 1.7-1.8 V এর ভোল্টেজে পূর্বে বিতরণ করা লোডে ডিসচার্জ করা হয় এবং বর্তমান এবং স্রাবের সময়ের উপর নির্ভর করে ক্ষমতা নির্ধারণ করা হয়।
পরীক্ষা করার সময় — মাসে অন্তত একবার — নিম্নলিখিত ডিভাইসগুলি ব্যবহার করুন: নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করার সময় — কমপক্ষে 50 kOhm এর অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের একটি ভোল্টমিটার সহ, পৃথক ব্যাটারির ভোল্টেজ পরিমাপ করার সময় — 0-3 V সহ একটি বহনযোগ্য ভোল্টমিটার সহ স্কেল, যখন ঘনত্ব এবং ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা পরিমাপ করা হয় — একটি হাইড্রোমিটার (হাইড্রোমিটার) যার পরিমাপ পরিসীমা 1.1 — 1.4 গ্রাম / সেমি 3 এবং 0.005 এর গ্র্যাজুয়েশন এবং 0-50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের একটি থার্মোমিটার।
স্টোরেজ ব্যাটারির রুটিন মেরামত প্রয়োজন হলে বছরে একবার করা হয়, মূলধন মেরামত - 12-15 বছরের আগে নয়।বেশ কয়েকটি পাওয়ার সিস্টেমে (মোসেনারগো, ইত্যাদি), প্রতি 2 বছরে একবার গড় মেরামত করা হয়, যার সময় চিহ্নিত ঘাটতি এবং লঙ্ঘনগুলি দূর করা হয়: প্লেট এবং বিভাজক প্রতিস্থাপন, ইনসুলেটর এবং জাহাজগুলির মধ্যে সিল, রেশন এবং যোগাযোগের অবস্থা চেক করা হয়, লুব্রিকেট করা হয় এবং বাক্স এবং র্যাকের বাইরের পৃষ্ঠ, লাইভ পার্টস এবং ইনসুলেটর ইত্যাদি মুছে ফেলা হয়।
• ব্যাটারির চার্জিং এবং ডিসচার্জিং মোড অনুসারে ভোল্টেজ এবং কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ,
• ইনস্টল করা ডিভাইস এবং সিগন্যালিং সরঞ্জাম অনুযায়ী ডিভাইসের অপারেশন নিয়ন্ত্রণ,
• প্রস্ফুটিত ফিউজ এবং বাতি প্রতিস্থাপন,
• ডিভাইসের বাহ্যিক পৃষ্ঠ থেকে ধুলো অপসারণ,
• রিলে পরিচিতি, কন্টাক্টর ইত্যাদির অপারেশনের উপর নিয়ন্ত্রণ।
সংশোধিত বর্তমান উত্সগুলির সাথে কাজ (রেক্টিফায়ার, পাওয়ার সাপ্লাই, স্টেবিলাইজার) একটি বাহ্যিক পরিদর্শন, ধুলো থেকে আবাসন এবং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা, ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা, ডিভাইসগুলিতে লোড পর্যবেক্ষণ, ডিভাইসগুলির গরম এবং শীতলকরণ পর্যবেক্ষণ করে। উপরন্তু, ফেরোসোন্যান্ট স্টেবিলাইজার (C-0.9 এবং অনুরূপ) লোড নিরীক্ষণ করা উচিত, যেহেতু কম লোডে এই ডিভাইসগুলি একটি স্থিতিশীল আউটপুট ভোল্টেজ প্রদান করে না।
প্রদত্ত যে সংশোধনকারী ইউনিটগুলি অপারেটিং কারেন্টের স্বায়ত্তশাসিত উত্স নয় এবং বিকল্প কারেন্ট সার্কিটে ভোল্টেজ থাকলেই তাদের অপারেশন সম্ভব, তাদের অপারেশনের সময় এটিএস ইউনিট, সার্কিট ব্রেকার, কন্টাক্টর, রিলে এবং এর অপারেশনাল ক্ষমতার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। অন্যান্য সরঞ্জাম যা এসি পাওয়ার রেকটিফায়ারগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
ক্যাপাসিটরের উত্সগুলি চালানোর প্রধান কাজটি নিশ্চিত করা যে তারা সর্বদা একটি চার্জযুক্ত অবস্থায় থাকে এবং কাটা-অফ ইলেক্ট্রোম্যাগনেট, রিলে এবং অন্যান্য ডিভাইসের অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রস্তুত থাকে। এটি করার জন্য, ক্যাপাসিটর, শক্তির নিরোধক বজায় রাখা প্রয়োজন। সার্কিট এবং অন্যান্য আইটেম সঠিক অবস্থায়।
এসি পাওয়ার লস ক্যাপাসিটর উত্সগুলির জন্য বিশেষত বিপজ্জনক, কারণ এই ক্ষেত্রে তারা দ্রুত স্রাব করে। 1.5 মিনিটের মধ্যে, ক্যাপাসিটারগুলির চার্জ এতটাই কমে যায় যে তারা আর ট্রিপিং সুইচ ইত্যাদির জন্য অপারেটিং সার্কিটগুলিতে শক্তি সরবরাহ করতে সক্ষম হয় না। চার্জার থেকে ক্যাপাসিটর, কিন্তু 500-1000 ওহমের প্রতিরোধের সাথে শান্টিং করে তাদের নিষ্কাশন করে।
অপারেটিং কারেন্টের ক্যাপাসিটর উত্সগুলির পরীক্ষা বছরে প্রায় একবার করা হয়, উচ্চ প্রতিরোধের ভোল্টমিটার সহ ক্যাপাসিটারগুলির চার্জিং ভোল্টেজের স্তর পরিমাপ করা হয়, উপরন্তু, ডায়োডগুলির পরিষেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করা হয়। চার্জারগুলি 400 V পর্যন্ত ক্যাপাসিটার চার্জ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এসি সোর্স হিসেবে ব্যবহৃত ট্রান্সফরমারগুলো সার্ভিস করা হয়, যেমন পাওয়ার এবং ইন্সট্রুমেন্ট ট্রান্সফরমার।
এটিএস সরঞ্জাম, সুইচবোর্ড এবং ব্রেকার, কন্টাক্টর, ফিউজের সমাবেশগুলির রক্ষণাবেক্ষণ কম-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির অপারেশনের মতোই করা হয়। এটা মনে রাখা উচিত যে কন্ট্রোল সার্কিটগুলির ত্রুটিগুলি গুরুতর পরিণতি হতে পারে। অতএব, অপারেটিং কারেন্টের উপস্থিতিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, বিচ্ছিন্নতা নিয়ন্ত্রণ এবং সংশোধনকারী কারেন্ট সার্কিটে প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির নির্বাচন প্রদান করা।
অপারেটিং কারেন্ট সার্কিটগুলিতে অন্তরণ প্রতিরোধ, সাধারণত 1000 V মেগোহমমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়, কমপক্ষে 1 মেগোহম স্তরে বজায় রাখা উচিত।