বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম পরিচালনার সময় ডায়গনিস্টিক কাজের কাজ

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম পরিচালনার সময় ডায়গনিস্টিক কাজের কাজগ্রীক থেকে অনুবাদ করা রোগ নির্ণয়ের অর্থ "স্বীকৃতি", "সংকল্প"। প্রযুক্তিগত ডায়াগনস্টিকস - এটি সেই তত্ত্ব, পদ্ধতি এবং উপায় যার মাধ্যমে বস্তুর প্রযুক্তিগত অবস্থা সম্পর্কে একটি উপসংহার করা হয়।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা নির্ধারণ করার জন্য, একদিকে, কী পর্যবেক্ষণ করা দরকার এবং কী উপায়ে তা স্থাপন করা প্রয়োজন এবং অন্যদিকে এর জন্য কী কী উপায় প্রয়োজন হবে তা নির্ধারণ করা।

এই সমস্যায় প্রশ্ন দুটি সেট আছে:

  • নির্ণয়কৃত সরঞ্জামের বিশ্লেষণ এবং এর প্রকৃত প্রযুক্তিগত অবস্থা প্রতিষ্ঠার জন্য নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি নির্বাচন,

  • সরঞ্জামের অবস্থা এবং অপারেশনের শর্তাবলী পর্যবেক্ষণের জন্য প্রযুক্তিগত উপায় নির্মাণ।

সুতরাং, একটি নির্ণয় করতে, আপনার একটি বস্তু এবং নির্ণয়ের একটি উপায় থাকা প্রয়োজন।

ডায়াগনস্টিকসের বস্তুটি যে কোনও ডিভাইস হতে পারে, যদি কমপক্ষে এটি দুটি পারস্পরিক একচেটিয়া অবস্থায় থাকতে পারে - কাজ করা এবং অ-কাজ করা, এবং এটিতে উপাদানগুলিকে আলাদা করা সম্ভব, যার প্রত্যেকটি বিভিন্ন রাজ্যের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অনুশীলনে, গবেষণায় আসল বস্তুটি একটি ডায়গনিস্টিক মডেল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।

প্রযুক্তিগত অবস্থার ডায়াগনস্টিকসের উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে তৈরি করা এবং ডায়াগনস্টিকসের মাধ্যমে ডায়াগনস্টিকস অবজেক্টে সরবরাহ করা ক্রিয়াগুলিকে পরীক্ষা প্রভাব বলা হয়। পর্যবেক্ষণ এবং ডায়াগনস্টিক পরীক্ষার মধ্যে পার্থক্য করুন। একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা হল ইনপুট ক্রিয়াগুলির সেটগুলির একটি সেট যা একটি বস্তুর কার্যকারিতা যাচাই করা সম্ভব করে। একটি ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা হল ইনপুট প্রভাবগুলির সেটগুলির একটি সেট যা একটি ত্রুটি অনুসন্ধান করা সম্ভব করে, অর্থাৎ, একটি উপাদান বা ত্রুটিপূর্ণ নোডের ব্যর্থতা নির্ধারণ করা।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ডায়াগনস্টিকস

ডায়াগনস্টিকসের কেন্দ্রীয় কাজ হল ত্রুটিপূর্ণ উপাদান সনাক্ত করা, অর্থাৎ স্থান নির্ধারণ করা এবং সম্ভবত ব্যর্থতার কারণ। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে, এই সমস্যাটি অপারেশনের বিভিন্ন পর্যায়ে ঘটে। অতএব, ডায়াগনস্টিকস তার অপারেশন চলাকালীন বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর একটি কার্যকর উপায়।

ইনস্টলেশন সমস্যা সমাধান প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

  • বিদ্যমান বাহ্যিক লক্ষণগুলির যৌক্তিক বিশ্লেষণ, ত্রুটিগুলির একটি তালিকা সংকলন যা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে,

  • চেকের সর্বোত্তম সংস্করণ নির্বাচন করা,

  • একটি ত্রুটিপূর্ণ নোডের জন্য অনুসন্ধানে স্যুইচ করা হচ্ছে।

চলুন সহজ উদাহরণ তাকান. যখন ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয় তখন ড্রাইভ মেকানিজম সহ বৈদ্যুতিক মোটর ঘোরে না।সম্ভাব্য কারণ- কয়েল পুড়ে গেছে, মোটর আটকে গেছে। অতএব, স্টেটর উইন্ডিং এবং বিয়ারিংগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।

রোগ নির্ণয় কোথায় শুরু করবেন? স্টেটর উইন্ডিং সহ আরও সহজ। তাকে দিয়ে চেক শুরু হয়। তারপরে, যদি প্রয়োজন হয়, ইঞ্জিনটি বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং বিয়ারিংয়ের প্রযুক্তিগত অবস্থার মূল্যায়ন করা হয়।

প্রতিটি নির্দিষ্ট অনুসন্ধানের একটি যৌক্তিক অধ্যয়নের চরিত্র রয়েছে যার জন্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের পরিষেবা প্রদানকারী কর্মীদের জ্ঞান, অভিজ্ঞতা, অন্তর্দৃষ্টি প্রয়োজন। একই সময়ে, সরঞ্জামের নকশা, স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের লক্ষণ, ব্যর্থতার সম্ভাব্য কারণগুলি জানার পাশাপাশি, সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি থাকা এবং প্রয়োজনীয়টি সঠিকভাবে নির্বাচন করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন।

বৈদ্যুতিক মোটরের অপারেশনের ডায়াগনস্টিকস

ব্যর্থ আইটেমগুলির জন্য দুটি প্রধান ধরণের অনুসন্ধান রয়েছে - অনুক্রমিক এবং মিলিত৷

প্রথম পদ্ধতিতে, হার্ডওয়্যার চেকগুলি একটি নির্দিষ্ট ক্রমে সঞ্চালিত হয়। প্রতিটি চেকের ফলাফল অবিলম্বে বিশ্লেষণ করা হয়, এবং ক্ষতিগ্রস্ত উপাদান চিহ্নিত না হলে, অনুসন্ধান অব্যাহত থাকে। ডায়াগনস্টিক অপারেশন সম্পাদনের ক্রম কঠোরভাবে স্থির করা যেতে পারে বা পূর্ববর্তী পরীক্ষার ফলাফলের উপর নির্ভর করে। অতএব, এই পদ্ধতিটি বাস্তবায়নকারী প্রোগ্রামগুলিকে শর্তসাপেক্ষে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেখানে প্রতিটি পরবর্তী চেক আগেরটির ফলাফলের উপর নির্ভর করে শুরু হয় এবং শর্তহীন, যেখানে চেকগুলি কিছু পূর্বনির্ধারিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়। মানুষের ইনপুট সহ, অপ্রয়োজনীয় চেক এড়াতে নমনীয় অ্যালগরিদম সবসময় ব্যবহার করা হয়।

একটি সংমিশ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, একটি বস্তুর অবস্থা একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক চেক সম্পাদন করে নির্ধারিত হয়, যার ক্রম কোন ব্যাপার না।প্রাপ্ত ফলাফলগুলি বিশ্লেষণ করে সমস্ত পরীক্ষা করার পরে ব্যর্থ উপাদানগুলি চিহ্নিত করা হয়। এই পদ্ধতিটি এমন পরিস্থিতিতে দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যেখানে সমস্ত প্রাপ্ত ফলাফল বস্তুর অবস্থা নির্ধারণের জন্য প্রয়োজনীয় নয়।

ব্যর্থতা সনাক্তকরণের গড় সময় সাধারণত বিভিন্ন সমস্যা সমাধানের সিস্টেমের তুলনা করার জন্য একটি মানদণ্ড হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য সূচক প্রয়োগ করা যেতে পারে — চেকের সংখ্যা, তথ্য প্রাপ্তির গড় গতি ইত্যাদি।

অনুশীলনে, বিবেচনা করা ছাড়াও, এটি প্রায়শই নির্ণয়ের একটি হিউরিস্টিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়... এখানে কঠোর অ্যালগরিদম প্রয়োগ করা হয় না। ব্যর্থতার প্রত্যাশিত অবস্থান সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট অনুমান সামনে রাখা হয়। অনুসন্ধান চলছে। ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, তার অনুমান পরিমার্জিত হয়। ত্রুটিপূর্ণ নোড চিহ্নিত না হওয়া পর্যন্ত অনুসন্ধান চলতে থাকে। রেডিও সরঞ্জাম মেরামত করার সময় প্রায়শই এই পদ্ধতিটি একটি রেডিও প্রযুক্তিবিদ ব্যবহার করেন।

ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলির অনুসন্ধানের পাশাপাশি, প্রযুক্তিগত ডায়াগনস্টিকসের ধারণাটি তার উদ্দেশ্যের শর্তে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা পর্যবেক্ষণ করার প্রক্রিয়াগুলিকেও অন্তর্ভুক্ত করে। এই ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করা ব্যক্তি পাসপোর্ট ডেটা বা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ব্লকগুলির আউটপুট পরামিতিগুলির সম্মতি নির্ধারণ করে, পরিধানের ডিগ্রি, সংশোধনের প্রয়োজন, পৃথক উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন এবং সময় নির্দেশ করে। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা এবং মেরামতের.

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ডায়াগনস্টিকস

ডায়াগনস্টিকসের ব্যবহার বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করা, পরবর্তী কাজের জন্য এর উপযুক্ততা নির্ধারণ এবং মেরামতের কাজের সময় এবং সুযোগ যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্ধারণ করা সম্ভব করে তোলে।বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিদ্যমান সিস্টেম ব্যবহার করার সময় (পিপিআর সিস্টেম) এবং একটি নতুন, আরও উন্নত ধরণের কাজের রূপান্তরের ক্ষেত্রে, যখন মেরামতের কাজ করা হয় না তখন উভয় ক্ষেত্রেই ডায়াগনস্টিকগুলি চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। আগাম একটি নির্দিষ্ট পরে, কিন্তু নির্ণয়ের ফলাফল অনুযায়ী, যদি এটি উপসংহারে পৌঁছানো হয় যে আরও অপারেশন ক্ষতির কারণ হতে পারে বা অর্থনৈতিকভাবে অবাস্তব হয়ে উঠতে পারে।

কৃষিতে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের একটি নতুন ফর্ম বাস্তবায়ন করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি করা উচিত:

  • সময়সূচী অনুযায়ী রক্ষণাবেক্ষণ,

  • নির্দিষ্ট সময়কাল বা অপারেশনের সময় পরে নির্ধারিত ডায়াগনস্টিক,

  • প্রযুক্তিগত অবস্থার মূল্যায়ন অনুযায়ী বর্তমান বা বড় মেরামত।

রক্ষণাবেক্ষণের সময়, ডায়াগনস্টিকগুলি সরঞ্জামগুলির অপারেবিলিটি নির্ধারণ করতে, সেটিংসের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করতে, পৃথক ইউনিট এবং অংশগুলির মেরামত বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, তথাকথিত নির্ণয় করা হয়। সংক্ষিপ্ত প্যারামিটার যা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের অবস্থা সম্পর্কে সর্বাধিক তথ্য বহন করে — নিরোধক প্রতিরোধ, পৃথক নোডের তাপমাত্রা ইত্যাদি।

নিয়মিত পরিদর্শনের সময়, পরামিতিগুলি পরিলক্ষিত হয় যা ডিভাইসের প্রযুক্তিগত অবস্থাকে চিহ্নিত করে এবং সমাবেশগুলি এবং অংশগুলির অবশিষ্ট জীবন নির্ধারণ করা সম্ভব করে যা সরঞ্জামগুলির আরও অপারেশনের সম্ভাবনাকে সীমাবদ্ধ করে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত পয়েন্টে বা বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের জায়গায় নিয়মিত মেরামতের সময় ডায়াগনস্টিকগুলি প্রথম স্থানে উইন্ডিংয়ের অবস্থা মূল্যায়ন করতে দেয়।কয়েলের অবশিষ্ট জীবন বর্তমান মেরামতের মধ্যে সময়ের চেয়ে বেশি হতে হবে, অন্যথায় সরঞ্জামগুলি অবশ্যই মেরামত করতে হবে। windings ছাড়াও, bearings, পরিচিতি এবং অন্যান্য সমাবেশের অবস্থা মূল্যায়ন করা হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং রুটিন ডায়াগনস্টিকসের ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি বিচ্ছিন্ন করা হয় না। প্রয়োজনে, বায়ুচলাচল জানালার প্রতিরক্ষামূলক পর্দা, টার্মিনাল কভার এবং মডিউলগুলিতে অ্যাক্সেস সরবরাহ করে এমন অন্যান্য দ্রুত-বতরণযোগ্য অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন। এই পরিস্থিতিতে একটি বিশেষ ভূমিকা একটি বাহ্যিক পরীক্ষা দ্বারা অভিনয় করা হয়, যা টার্মিনাল, বাক্সের ক্ষতি নির্ধারণ করা সম্ভব করে, ইনসুলেশনকে অন্ধকার করে উইন্ডিংগুলির অতিরিক্ত গরম হওয়ার উপস্থিতি নির্ধারণ করে, যোগাযোগের অবস্থা পরীক্ষা করে।

সার্কিট সমস্যা সমাধান

প্রাথমিক ডায়গনিস্টিক পরামিতি

ডায়গনিস্টিক পরামিতি হিসাবে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি যা পৃথক ইউনিট এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ তা নির্বাচন করা উচিত। বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম পরিধান প্রক্রিয়া অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। অপারেটিং মোড এবং পরিবেশগত অবস্থা গুরুতর.

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থার মূল্যায়ন করার সময় প্রধান পরামিতিগুলি পরীক্ষা করা হয়:

  • বৈদ্যুতিক মোটরগুলির জন্য - উইন্ডিংয়ের তাপমাত্রা (পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে), উইন্ডিংয়ের প্রশস্ততা-ফেজ বৈশিষ্ট্য (কয়েলের নিরোধকের অবস্থা মূল্যায়ন করতে দেয়), ভারবহন ইউনিটের তাপমাত্রা এবং বিয়ারিং এর ক্লিয়ারেন্স (বিয়ারিংয়ের নকশা নির্দেশ করুন)।উপরন্তু, আর্দ্র এবং বিশেষত আর্দ্র কক্ষে কাজ করা বৈদ্যুতিক মোটরগুলির জন্য, নিরোধক প্রতিরোধের অতিরিক্ত পরিমাপ করা উচিত (বৈদ্যুতিক মোটরের পরিষেবা জীবনের পূর্বাভাস দেয়),

  • ব্যালাস্ট এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলির জন্য - "ফেজ জিরো" লুপের প্রতিরোধ (সুরক্ষা শর্তগুলির সাথে সম্মতির নিয়ন্ত্রণ), তাপীয় রিলেগুলির প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য, যোগাযোগের পরিবর্তনের প্রতিরোধ,

  • আলো স্থাপনের জন্য — তাপমাত্রা, আপেক্ষিক আর্দ্রতা, ভোল্টেজ, সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি।

প্রধানগুলি ছাড়াও, বেশ কয়েকটি সহায়ক পরামিতি মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যা নির্ণয় করা বস্তুর অবস্থার আরও সম্পূর্ণ চিত্র দেয়।

আমরা আপনাকে পড়ার পরামর্শ দিচ্ছি:

কেন বৈদ্যুতিক প্রবাহ বিপজ্জনক?