আলো বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের অপারেশন

উত্পাদন হলগুলিতে অপর্যাপ্ত আলোর ক্ষেত্রে, দৃষ্টিশক্তি হ্রাস পায় এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা হ্রাস পায়, পণ্যের গুণমান হ্রাস পায়। অতএব, শিল্প উদ্যোগের জন্য, SNiP দ্বারা প্রদত্ত ন্যূনতম আলোর নিয়ম এবং PUE.

এই মানগুলি অনুসারে আলোকিত মানগুলি উত্পাদনের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময় উচ্চতর, বৃহত্তর নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। আলোর নকশা এবং গণনার ক্ষেত্রে, এটি অনুমান করা হয় যে আলোকসজ্জা মান দ্বারা প্রয়োজনের তুলনায় সামান্য বেশি।

এই মার্জিনটি এই কারণে যে অপারেশন চলাকালীন প্রাথমিক (প্রকল্প) আলোর স্তরটি সময়ের সাথে অনিবার্যভাবে হ্রাস পায়। এটি আলোর ফিক্সচারের আলোকিত প্রবাহে ধীরে ধীরে হ্রাস, ফিটিংগুলির দূষণ এবং অন্যান্য কিছু কারণে। বৈদ্যুতিক আলো ইনস্টলেশনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য নকশা এবং গণনায় নেওয়া আলোকসজ্জার রিজার্ভ যথেষ্ট: ল্যাম্পগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা, আলোর নির্দেশিকা, ল্যাম্পগুলির সময়মত প্রতিস্থাপন ইত্যাদি।অসন্তোষজনক কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে, অনুমিত আলোকসজ্জা রিজার্ভ আলোকসজ্জা স্তর হ্রাসের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না এবং অপর্যাপ্ত হয়ে যায়।

এটা মনে রাখা উচিত যে ঘরের আলো দেওয়াল এবং ছাদের রঙ এবং তাদের অবস্থার দ্বারা দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়... হালকা রঙে পেইন্টিং করা এবং দূষণ থেকে নিয়মিত পরিষ্কার করা আলোকসজ্জার প্রয়োজনীয় মান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। আলো বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের পরিদর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি প্রাঙ্গনের প্রকৃতি, পরিবেশের অবস্থার উপর নির্ভর করে এবং এন্টারপ্রাইজের প্রধান শক্তি প্রকৌশলী দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়। পূর্বে, একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশ সহ ধুলোময় কক্ষগুলির জন্য, কাজের আলো পরীক্ষা করার প্রয়োজনীয় ফ্রিকোয়েন্সি প্রতি দুই মাসে একবার করা যেতে পারে এবং একটি স্বাভাবিক পরিবেশ সহ কক্ষগুলিতে - প্রতি চার মাসে একবার। জরুরী আলো ইনস্টলেশনের জন্য, পরিদর্শন সময় 2 বার হ্রাস করা হয়।

আলো ইনস্টলেশন পরিদর্শন

আলো বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন পরিদর্শন করার সময়, তারা বৈদ্যুতিক তার, ঢাল, আলো ডিভাইস, অটোমেটা, সুইচ, সকেট এবং ইনস্টলেশনের অন্যান্য উপাদানগুলির অবস্থা পরীক্ষা করে। তারা ইনস্টলেশনে পরিচিতিগুলির নির্ভরযোগ্যতাও পরীক্ষা করে: আলগা পরিচিতিগুলিকে শক্ত করা উচিত এবং পোড়াগুলি পরিষ্কার করা উচিত বা নতুনগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

আলোর ফিক্সচারে বাতি পরিবর্তন করা

শিল্প উদ্যোগের উত্পাদন কর্মশালায় ল্যাম্প পরিবর্তন করার দুটি উপায় রয়েছে: স্বতন্ত্র এবং গোষ্ঠী। পৃথক পদ্ধতিতে, ল্যাম্পগুলি ব্যর্থ হলে প্রতিস্থাপিত হয়; গ্রুপ পদ্ধতিতে তারা গ্রুপে প্রতিস্থাপিত হয় (তারা নির্ধারিত সংখ্যক ঘন্টা পরিবেশন করার পরে)।দ্বিতীয় পদ্ধতিটি অর্থনৈতিকভাবে আরও সুবিধাজনক, কারণ এটি আলোর ফিক্সচার পরিষ্কারের সাথে একত্রিত হতে পারে, তবে এটি ল্যাম্পের একটি বড় খরচের সাথে যুক্ত।

প্রতিস্থাপন করার সময়, আলোর ফিক্সচারের জন্য অনুমোদিত এর চেয়ে বেশি শক্তির ল্যাম্প ব্যবহার করবেন না। প্রদীপের অত্যধিক শক্তি প্রদীপ এবং সকেটগুলির অগ্রহণযোগ্য অতিরিক্ত গরমের দিকে পরিচালিত করে এবং তারের নিরোধক অবস্থার অবনতি ঘটায়।

কম দূষণকারী নির্গমন (যান্ত্রিক এবং টুল ওয়ার্কশপ, মেশিন রুম, জলের জন্য চামড়া, ইত্যাদি) ওয়ার্কশপগুলিতে আলোর ফিক্সচার এবং ফিক্সচারগুলি মাসে দুবার ধুলো এবং কাঁচ থেকে পরিষ্কার করা হয়; মাসে চারবার দূষণকারীর উচ্চ নির্গমনের সাথে (ফোরজেস এবং ফাউন্ড্রি, স্পিনিং মিল, সিমেন্ট প্ল্যান্ট, মিল, ইত্যাদি)। তারা আলোর ফিক্সচারের সমস্ত উপাদান পরিষ্কার করে — প্রতিফলক, ডিফিউজার, ল্যাম্প এবং আর্মেচারের বাহ্যিক পৃষ্ঠতল। প্রাকৃতিক আলোর জন্য জানালা নোংরা হওয়ার সাথে সাথে পরিষ্কার করা হয়।

কাজ করা এবং জরুরী আলো প্রোডাকশনের দোকানগুলিতে, তারা একটি সময়সূচী অনুসারে চালু এবং বন্ধ করা হয় যখন কাজ উত্পাদনের জন্য প্রাকৃতিক আলো পর্যাপ্ত না হয়।

অপারেশন চলাকালীন আলো ইনস্টলেশনের পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

বৈদ্যুতিক আলো ইনস্টলেশনগুলি অপারেশন চলাকালীন বেশ কয়েকটি চেক এবং পরীক্ষার সম্মুখীন হয়। কাজ এবং জরুরী আলোর অন্তরণ প্রতিরোধের পরীক্ষা করা হয়। জরুরী আলো ব্যবস্থার অপারেশনটি ত্রৈমাসিকে কমপক্ষে একবার ওয়ার্কিং লাইট বন্ধ করে পরীক্ষা করা হয়। স্বয়ংক্রিয় আলোর সুইচ বা জরুরি সুইচ সপ্তাহে একবার দিনের বেলা চেক করা হয়।12 - 36 V ভোল্টেজের জন্য স্থির ট্রান্সফরমারগুলির জন্য, প্রতি তিন মাস অন্তর অন্তর অন্তরণ পরীক্ষা করা হয় এবং 12 - 36 V - পোর্টেবল ট্রান্সফরমার এবং ল্যাম্পগুলির জন্য।

অন্দর আলোর ফটোমেট্রিক পরিমাপ

প্রধান উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত কর্মশালা এবং প্রাঙ্গনে আলোকসজ্জার ফটোমেট্রিক পরিমাপ প্রকল্পের সাথে ল্যাম্প পাওয়ারের সম্মতির নিয়ন্ত্রণ সহ এবং গণনা বছরে একবার করা হয়। সমস্ত উত্পাদন কর্মশালা এবং প্রধান কর্মক্ষেত্রে একটি লাইট মিটার ব্যবহার করে আলো পরীক্ষা করা হয়। প্রাপ্ত আলোকসজ্জা মানগুলি অবশ্যই - গণনা করা এবং ডিজাইনের সাথে মিলিত হতে হবে।

আলোকসজ্জা পরীক্ষা করা শুরু করার আগে, সেই জায়গাগুলি স্থাপন করা প্রয়োজন যেখানে আলোক পরিমাপ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পরিদর্শন এবং পরিদর্শনের ফলাফলগুলি এন্টারপ্রাইজের প্রধান শক্তি প্রকৌশলী দ্বারা অনুমোদিত আইনগুলির সাথে তৈরি করা হয়। গ্যাস স্রাব আলোর উত্স অপারেশন বৈশিষ্ট্য

ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প এবং উচ্চ চাপ গ্যাস স্রাব ল্যাম্প কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

শিল্পটি ল্যাম্প সহ নিম্নলিখিত গ্যাস-নিঃসরণ আলোর উত্স তৈরি করে:

• luminescent পারদ কম চাপ;
• উচ্চ চাপ পারদ চাপ (DRL প্রকার);
• জেনন (টাইপ DKst) বায়ু শীতল এবং উচ্চ চাপ জল শীতল সঙ্গে;
• উচ্চ এবং নিম্ন চাপ সোডিয়াম বাতি.

প্রথম দুই ধরনের বাতি সবচেয়ে সাধারণ।

ডিসচার্জ ল্যাম্পগুলির নিম্নলিখিত প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ভাস্বর বাতির আলোর কার্যকারিতা (দক্ষতা) 1.6-3% এর মধ্যে, এবং তাদের আলোর কার্যক্ষমতা উচ্চ-পাওয়ার ল্যাম্পের জন্য 20 lm/W পাওয়ার খরচের বেশি হয় না এবং 7 lm/W পর্যন্ত শক্তি সহ ল্যাম্পগুলির জন্য হ্রাস পায়। 60 Wফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প এবং ডিআরএল ল্যাম্পগুলির উজ্জ্বল দক্ষতা 7% পর্যন্ত পৌঁছেছে এবং আলোকিত দক্ষতা 40 lm/W ছাড়িয়ে গেছে। যাইহোক, এই ধরনের ল্যাম্পগুলি শুধুমাত্র ব্যালাস্টের (ব্যালাস্ট) মাধ্যমে বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

একটি ফ্লুরোসেন্ট বাতি এবং বিশেষ করে একটি DRL বাতি জ্বালাতে কিছু সময় লাগে। (5 সেকেন্ড থেকে 3 - 10 মিনিট পর্যন্ত)। ব্যালাস্টের প্রধান উপাদানটি সাধারণত একটি প্রবর্তক প্রতিরোধের (চুল্লী) যা অবক্ষয় করে পাওয়ার ফ্যাক্টর; তাই আবেদন করুন ক্যাপাসিটারআধুনিক ballasts মধ্যে নির্মিত.

শিল্পটি 4 থেকে 200 ওয়াট শক্তি সহ সাধারণ উদ্দেশ্য ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্প উত্পাদন করে। 15 থেকে 80 ওয়াট শক্তি সহ ল্যাম্পগুলি GOST অনুযায়ী সিরিয়ালভাবে উত্পাদিত হয়। বাকি ল্যাম্প প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ছোট ব্যাচে উত্পাদিত হয়. ফ্লুরোসেন্ট আলোর অপারেশনের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল ভাস্বর আলোর ব্যবহারের তুলনায় একটি ত্রুটি সনাক্ত করতে অসুবিধা। এটি এই কারণে যে ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পগুলি চালু করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ স্কিম রয়েছে স্টার্টার এবং গ্যাস (ব্যালাস্ট প্রতিরোধ) এবং একটি ভাস্বর বাতি স্যুইচ করার জন্য সার্কিটের চেয়ে অনেক বেশি জটিল হয়ে ওঠে।

ফ্লুরোসেন্ট আলোর আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল যে ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পের স্বাভাবিক আলো এবং পরিচালনার জন্য, মেইন ভোল্টেজ নামমাত্রের 95% এর কম হওয়া উচিত নয়। অতএব, ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পগুলির সাথে কাজ করার সময়, নেটওয়ার্কে ভোল্টেজ নিরীক্ষণ করা প্রয়োজন। ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পের স্বাভাবিক অপারেটিং মোড 18-25 ° C তাপমাত্রায় নিশ্চিত করা হয়; কম তাপমাত্রায়, ফ্লুরোসেন্ট বাতি জ্বলতে পারে না।

অপারেশন চলাকালীন, ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পগুলির পরিদর্শন ভাস্বর আলোর চেয়ে প্রায়শই করা হয়... ফ্লুরোসেন্ট ল্যাম্পগুলির পরিদর্শন প্রতিদিন চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং ধুলো পরিষ্কার এবং অপারেশন চেক - মাসে অন্তত একবার।

এ শোষণ এটিও বিবেচনায় নেওয়া দরকার যে একটি ফ্লুরোসেন্ট বাতির স্বাভাবিক জীবন শেষ হওয়ার পরে (প্রায় 5 হাজার ঘন্টা), এটি কার্যত তার গুণমান হারায় এবং অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে... একটি বাতি যা কেবল এক প্রান্তে জ্বলে বা আলো দেয় প্রতিস্থাপিত করা