গ্যাস পাওয়ার প্লান্ট
কাঠের বর্জ্য সহ বিভিন্ন ধরণের বায়োমাসের উপর কাজ করা গ্যাস-চালিত পাওয়ার প্ল্যান্টগুলি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বেশ ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয়েছে এবং ইতিমধ্যেই উপযুক্ত জনপ্রিয়তা উপভোগ করছে। এই জাতীয় স্টেশনগুলির একটি ইউনিট শক্তি 40 থেকে 500 কিলোওয়াট এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য তারা চূর্ণ বর্জ্যের গ্যাসীকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যার আর্দ্রতা 20-40% এর বেশি হয় না।
এই জাতীয় স্টেশনগুলির একটি মডুলার কাঠামো থাকতে পারে যা ব্যবহারকারীকে পাওয়ার জেনারেটর বা বার্নারের সাথে গ্যাস জেনারেটরের প্রয়োজনীয় সংমিশ্রণগুলিকে একত্রিত করতে দেয়।
এই ধরনের পাওয়ার প্ল্যান্টগুলি আবাসিক এলাকা এবং ব্যবসায়িক বিদ্যুত সরবরাহের জন্য চমৎকার। আমরা 20 থেকে 600 কিলোওয়াট শক্তি সহ গ্যাস-ডিজেল ইঞ্জিন এবং 4 থেকে 665 কিলোওয়াট শক্তি সহ গ্যাস-পিস্টন ইঞ্জিন সহ পাওয়ার প্ল্যান্টগুলির কথা বলছি (উদাহরণস্বরূপ, রাশিয়ান উদ্যোগগুলির মধ্যে একটিতে সেগুলি উত্পাদিত হয়)।
বিদ্যমান গরম করার সরঞ্জামগুলি প্রাকৃতিক গ্যাস, জ্বালানী তেল বা ডিজেল থেকে আরও লাভজনক কাঠের বর্জ্য জ্বালানীতে রূপান্তরিত হতে পারে।এছাড়াও, স্টেশনগুলিতে, একটি সহজাতকরণ মোড প্রয়োগ করা যেতে পারে, যখন কাজের ইঞ্জিনগুলির তাপ ব্যবহারকারীর প্রয়োজনে ব্যবহার করা হবে।
এই জাতীয় স্টেশনগুলির গ্যাসিফিকেশন মডিউলগুলি গ্যাস জেনারেটরের উপর ভিত্তি করে... প্রস্তুত জেনারেটর গ্যাসের গড় ক্যালোরিফিক মান 1000-1100 Kcal / Nm3 এবং বিদ্যুৎ উৎপন্ন করার জন্য প্রাপ্ত গ্যাস এক বা একাধিক প্রজন্মের মডিউলগুলির জন্য জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। 70-85% জেনারেটর গ্যাস এবং 15-30% ডিজেল জ্বালানীর মিশ্রণে চালিত গ্যাস-ডিজেল ইঞ্জিন বা বিশুদ্ধ (100%) জেনারেটর গ্যাসে চলমান গ্যাস ইঞ্জিন।
জেনারেটর গ্যাস সাইটে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রয়োজনে পাইপলাইনের মাধ্যমে পরিবহন বা সংরক্ষণ করা যেতে পারে। স্বয়ংক্রিয় বার্নারে জ্বালিয়ে তা থেকে তাপশক্তিও পাওয়া যায়।
সাধারণত, এই জাতীয় গ্যাসিফিকেশন মডিউলগুলির গ্যাস জেনারেটরগুলি কাঠের বর্জ্যের উপর কাজ করে, 10 থেকে 100 মিমি পুরুত্ব এবং 10 থেকে 150 মিমি দৈর্ঘ্যের শক্তি চিপগুলিতে চূর্ণ করা হয়, যাতে নির্দিষ্ট পরিমাণে কাঠের চিপগুলি (10-15%) হতে পারে। যুক্ত কর. জাম্প লিফট ব্যবহার করে গ্যাস জেনারেটরে জ্বালানি প্রবেশ করে।
এমন মডেলও রয়েছে যা সম্পূর্ণভাবে করাতের উপর কাজ করে। সূর্যমুখী ভুসি, ধানের তুষ, চিনির বীট সজ্জা এবং আরও অনেক কিছুতে কাজ করার বিভিন্ন রূপ রয়েছে। যাইহোক, করাত ব্যবহার করা হলে, প্রচলিত শক্ত কাঠের বর্জ্যের তুলনায় জ্বালানীর প্রয়োজন প্রায় 20% বৃদ্ধি পায়।
কাঙ্খিত বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি ছেঁড়া মেশিন দিয়ে জ্বালানী প্রস্তুত করতে হবে।কাঠের চিপার কাঠের বর্জ্যকে শক্তির চিপে পরিণত করে, যা পরে একটি বিশেষ চিপ ড্রায়ারে যায়, যার ক্ষমতা অবশ্যই ব্যবহৃত গ্যাসিফিকেশন মডিউলগুলির ক্ষমতার সাথে মেলে।
কাটার এবং ড্রায়ার উভয়ই এক বা একাধিক হতে পারে, যা একটি গ্যাস উৎপাদন কেন্দ্রের প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে আলাদাভাবে নির্ধারিত হয়। চিকিত্সা করা বর্জ্য দক্ষতার সাথে পরিষ্কার, ঠান্ডা জেনারেটর গ্যাসে রূপান্তরিত করা যেতে পারে। বর্জ্য ইতিমধ্যে আকার এবং আর্দ্রতা পরিপ্রেক্ষিতে গ্রহণযোগ্য পরামিতি আছে যে ঘটনা, প্রস্তুতি মডিউল প্যাকেজিং থেকে বাদ দেওয়া যেতে পারে।
একটি নিয়ম হিসাবে, গ্যাস-ডিজেল ইঞ্জিনগুলির সাথে সমাধানগুলি গ্যাস ইঞ্জিনগুলির সাথে সস্তা বিকল্পগুলি গ্যাস-ডিজেল ইঞ্জিনগুলি কাঠের বর্জ্যের অনুপস্থিতিতে স্টেশনটি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে, আপনি 100% ডিজেল জ্বালানী ব্যবহার করতে পারেন। যাইহোক, অপারেশনাল পর্যায়ে, গ্যাস ইঞ্জিনগুলি অর্থনৈতিকভাবে আরও লাভজনক, কারণ ডিজেল জ্বালানির দাম নির্বিশেষে তাদের ন্যূনতম খরচ প্রয়োজন। যে কোনও ক্ষেত্রে, প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে সর্বোত্তম অবস্থার জন্য পছন্দটি সর্বদা পৃথকভাবে করা যেতে পারে।
আধুনিক গ্যাস উৎপাদন কেন্দ্রগুলির পরিবেশগত দিকটিও লক্ষণীয়। কাঠ ছাইতে পরিণত হয় যা মাটিকে সার দিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। চারপাশকে দূষিত না করেই চিপ শুকানোর সিস্টেমে নিষ্কাশন গ্যাসগুলি ফিল্টার করা যেতে পারে। এইভাবে, পরিবেশগত কর্মক্ষমতা খুব, খুব উচ্চ.
