অ-যোগাযোগ চৌম্বকীয় বিয়ারিং: ডিভাইস, ক্ষমতা, সুবিধা এবং অসুবিধা

চৌম্বকীয় বিয়ারিং বা নন-কন্টাক্ট সাসপেনশনের কথা বললে, আমরা তাদের উল্লেখযোগ্য গুণাবলী লক্ষ্য করতে ব্যর্থ হতে পারি না: কোন তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন নেই, কোন ঘষার অংশ নেই, তাই কোন ঘর্ষণজনিত ক্ষতি, অত্যন্ত কম কম্পন স্তর, উচ্চ আপেক্ষিক গতি, কম শক্তি খরচ, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং বিয়ারিং পর্যবেক্ষণ সিস্টেম, sealing ক্ষমতা.

এই সমস্ত সুবিধাগুলি চৌম্বকীয় বিয়ারিংগুলিকে অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম সমাধান করে তোলে: গ্যাস টারবাইনের জন্য, ক্রায়োজেনিক প্রযুক্তির জন্য, উচ্চ-গতির বৈদ্যুতিক জেনারেটরের জন্য, ভ্যাকুয়াম ডিভাইসগুলির জন্য, বিভিন্ন ধাতব-কাটিং মেশিন এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-গতি সহ অন্যান্য সরঞ্জামগুলির জন্য। (প্রায় 100,000 rpm), যেখানে যান্ত্রিক ক্ষতি, ঝামেলা এবং ত্রুটির অনুপস্থিতি গুরুত্বপূর্ণ।

মূলত, চৌম্বকীয় বিয়ারিং দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: প্যাসিভ এবং সক্রিয় চৌম্বকীয় বিয়ারিং। প্যাসিভ ম্যাগনেটিক বিয়ারিং তৈরি করা হয় স্থায়ী চুম্বক উপর ভিত্তি করে, কিন্তু এই পদ্ধতিটি আদর্শ থেকে অনেক দূরে, তাই এটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়।সক্রিয় বিয়ারিংগুলির সাথে আরও নমনীয় এবং বিস্তৃত প্রযুক্তিগত সম্ভাবনাগুলি খোলা হয়, যেখানে তারের উইন্ডিংগুলিতে বিকল্প স্রোত দ্বারা একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করা হয়।

নন-কন্টাক্ট ম্যাগনেটিক বিয়ারিং কীভাবে কাজ করে

একটি সক্রিয় চৌম্বকীয় সাসপেনশন বা ভারবহনের ক্রিয়াকলাপ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক লেভিটেশনের নীতির উপর ভিত্তি করে - বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে লেভিটেশন। এখানে, ভারবহনে শ্যাফ্টের ঘূর্ণন একে অপরের সাথে পৃষ্ঠের শারীরিক যোগাযোগ ছাড়াই ঘটে। এই কারণে, তৈলাক্তকরণ সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয় এবং যান্ত্রিক পরিধান এখনও অনুপস্থিত। এটি মেশিনগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা বাড়ায়।

বিশেষজ্ঞরা রটার শ্যাফ্টের অবস্থান নিরীক্ষণের গুরুত্বও নোট করেন। সেন্সর সিস্টেম ক্রমাগত শ্যাফ্টের অবস্থান নিরীক্ষণ করে এবং স্টেটরের অবস্থান নির্ধারণের চৌম্বকীয় ক্ষেত্র সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংকেত সরবরাহ করে - শ্যাফ্টের পছন্দসই দিকের আকর্ষণ বলটি কারেন্ট সামঞ্জস্য করে শক্তিশালী বা দুর্বল করা হয়। সক্রিয় বিয়ারিং এর স্টেটর উইন্ডিং।

দুটি টেপারড অ্যাক্টিভ বিয়ারিং বা দুটি রেডিয়াল এবং একটি এক্সিয়াল অ্যাক্টিভ বিয়ারিং রটারকে বাতাসে আক্ষরিকভাবে যোগাযোগ ছাড়াই সাসপেন্ড করতে দেয়। জিম্বাল কন্ট্রোল সিস্টেম ক্রমাগত কাজ করে, এটি ডিজিটাল বা এনালগ হতে পারে। এটি উচ্চ ধারণ শক্তি, উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যযোগ্য কঠোরতা এবং শক শোষণ প্রদান করে। এই প্রযুক্তিটি বিয়ারিংগুলিকে কম এবং উচ্চ তাপমাত্রায়, ভ্যাকুয়ামে, উচ্চ গতিতে এবং বন্ধ্যাত্বের জন্য বর্ধিত প্রয়োজনীয়তার শর্তে কাজ করতে দেয়।

সক্রিয় নন-কন্টাক্ট ম্যাগনেটিক বিয়ারিং ডিভাইস

উপরে থেকে এটা স্পষ্ট যে সক্রিয় চৌম্বকীয় সাসপেনশন সিস্টেমের প্রধান অংশগুলি হল: চৌম্বক ভারবহন এবং স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি সর্বদা বিভিন্ন দিক থেকে রটারে কাজ করে এবং তাদের ক্রিয়া একটি বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অধীনস্থ হয়।

রেডিয়াল ম্যাগনেটিক বিয়ারিং রটারটি ফেরোম্যাগনেটিক প্লেট দিয়ে সজ্জিত, যা স্টেটর উইন্ডিং থেকে রিটেনটিভ ম্যাগনেটিক ফিল্ড দ্বারা কাজ করে, যার ফলস্বরূপ রটারটি স্টেটরের কেন্দ্রে এটিকে স্পর্শ না করেই স্থগিত করা হয়৷ ইন্ডাকটিভ সেন্সরগুলি এর অবস্থান নিরীক্ষণ করে সব সময়ে রটার. সঠিক অবস্থান থেকে যেকোনো বিচ্যুতির ফলে একটি সংকেত আসে যা রটারটিকে পছন্দসই অবস্থানে ফিরিয়ে আনতে নিয়ামকের কাছে পাঠানো হয়। রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স 0.5 এবং 1 মিমি এর মধ্যে হতে পারে।

একটি চৌম্বক সমর্থন বহন একই ভাবে ফাংশন. রিং-আকৃতির ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি ট্র্যাকশন ডিস্ক শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেট স্টেটরে অবস্থিত। অক্ষীয় সেন্সরগুলি খাদের শেষ প্রান্তে অবস্থিত।

মেশিনের স্টপ চলাকালীন বা রিটেনশন সিস্টেমের ব্যর্থতার সময় রটারটিকে নির্ভরযোগ্যভাবে ধরে রাখতে, সুরক্ষা বল বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা হয়, যা এমনভাবে স্থির করা হয় যাতে তাদের এবং শ্যাফ্টের মধ্যে ফাঁকটি চৌম্বকীয় বিয়ারিংয়ের অর্ধেকের সমান থাকে। .

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মন্ত্রিসভায় অবস্থিত এবং রটার অবস্থান সেন্সর থেকে সংকেত অনুযায়ী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের মাধ্যমে প্রবাহিত বর্তমানের সঠিক মড্যুলেশনের জন্য দায়ী। পরিবর্ধকগুলির শক্তি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের সর্বাধিক শক্তি, বায়ু ফাঁকের আকার এবং রটারের অবস্থানে পরিবর্তনের জন্য সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া সময়ের সাথে সম্পর্কিত।

অ-যোগাযোগ চৌম্বকীয় bearings জন্য সম্ভাবনা

একটি রেডিয়াল চৌম্বকীয় ভারবহনে সর্বাধিক সম্ভাব্য রটার গতি শুধুমাত্র ফেরোম্যাগনেটিক রটার প্লেটগুলির কেন্দ্রাতিগ শক্তিকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা দ্বারা সীমাবদ্ধ। সাধারণত পেরিফেরাল গতির সীমা 200 m/s হয়, যখন অক্ষীয় চৌম্বকীয় বিয়ারিংয়ের জন্য সীমাটি স্টপের কাস্ট স্টিলের প্রতিরোধের দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে — 350 m/s সাধারণ উপকরণ সহ।

ফলিত ফেরোম্যাগনেটগুলি সংশ্লিষ্ট বিয়ারিং স্টেটরের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্যের সাথে একটি বিয়ারিং সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক লোডও নির্ধারণ করে। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণগুলির জন্য, সর্বাধিক চাপ হল 0.9 N / cm2, যা প্রচলিত যোগাযোগ বিয়ারিংয়ের চেয়ে কম, তবে লোডের ক্ষতি বর্ধিত শ্যাফ্ট ব্যাস সহ উচ্চ পেরিফেরাল গতি দ্বারা ক্ষতিপূরণ করা যেতে পারে।

সক্রিয় চৌম্বকীয় ভারবহনের শক্তি খরচ খুব বেশি নয়। বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে বড় ক্ষতি হয় এডি স্রোতের কারণে, তবে এটি মেশিনে প্রচলিত বিয়ারিং ব্যবহার করার সময় যে শক্তি নষ্ট হয় তার চেয়ে দশগুণ কম। কাপলিং, তাপীয় বাধা এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলি বাদ দিয়ে, বিয়ারিংগুলি ভ্যাকুয়াম, হিলিয়াম, অক্সিজেন, সমুদ্রের জল এবং আরও অনেক কিছুতে কার্যকরভাবে কাজ করে। তাপমাত্রা পরিসীমা -253 ° C থেকে + 450 ° C।

চৌম্বকীয় বিয়ারিংয়ের আপেক্ষিক অসুবিধা

এদিকে, চৌম্বকীয় বিয়ারিংয়েরও অসুবিধা রয়েছে।

প্রথমত, সহায়ক সুরক্ষা রোলিং বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা সর্বাধিক দুটি ব্যর্থতা সহ্য করতে পারে, তারপরে তাদের অবশ্যই নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে।

দ্বিতীয়ত, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জটিলতা, যা ব্যর্থ হলে জটিল মেরামতের প্রয়োজন হবে।

তৃতীয়ত, বিয়ারিং স্টেটর ওয়াইন্ডিং এর তাপমাত্রা উচ্চ স্রোতে বাড়ে — উইন্ডিংগুলি গরম হয়ে যায় এবং তাদের নিজস্ব শীতলকরণের প্রয়োজন হয়, বিশেষত তরল ঠান্ডা।

অবশেষে, একটি নন-কন্টাক্ট বিয়ারিংয়ের উপাদান খরচ বেশি কারণ পর্যাপ্ত চৌম্বকীয় শক্তি সমর্থন করার জন্য ভারবহন পৃষ্ঠটি অবশ্যই বড় হতে হবে - বিয়ারিংয়ের স্টেটর কোরটি বড় এবং ভারী। প্লাস চৌম্বকীয় স্যাচুরেশনের ঘটনা।

কিন্তু আপাত অসুবিধা সত্ত্বেও, চৌম্বকীয় বিয়ারিংগুলি এখন উচ্চ-নির্ভুল অপটিক্যাল সিস্টেম এবং লেজার ইনস্টলেশন সহ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এক বা অন্য উপায়, গত শতাব্দীর মাঝামাঝি থেকে, চৌম্বকীয় বিয়ারিংগুলি সর্বদা উন্নত হচ্ছে।