সার্জ অ্যারেস্টারের জন্য জিঙ্ক অক্সাইড varistors

জিঙ্ক অক্সাইড ভেরিস্টর হল সেমিকন্ডাক্টর পণ্য যার প্রতিসম নন-লিনিয়ার কারেন্ট-ভোল্টেজ (CVC) বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই ধরনের varistors সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইন সার্জ প্রোটেক্টরস (এসপিএন), বিশেষ করে বজ্রপাত এবং স্যুইচিং surges থেকে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সুরক্ষার জন্য। এই সরঞ্জামের পরামিতি এবং বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে — নীচে প্রকাশিত নিবন্ধে।

জিঙ্ক অক্সাইড ভ্যারিস্টর (OZV) এটি একটি নন-লিনিয়ার সার্জ অ্যারেস্টার (SPD) এর ডিজাইনের প্রধান কার্যকারী উপাদান, অতএব, বিভিন্ন প্রভাবক কারণের অধীনে ভেরিস্টারের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের উপর বর্ধিত স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়।

তাই ভ্যারিস্টরদের অবশ্যই বার্ধক্য প্রতিরোধী হতে হবে যখন ক্রমাগত অপারেটিং ভোল্টেজের সংস্পর্শে আসে, নির্দিষ্ট কারেন্ট পালসের উত্তরণের সময় মুক্তি শক্তিকে ক্ষয় করতে সক্ষম হয় এবং অতিরিক্ত ভোল্টেজের ক্ষেত্রে ভোল্টেজকে নিরাপদ মানের মধ্যে সীমাবদ্ধ করে।

অল-রাশিয়ান ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল ইনস্টিটিউটের সুরক্ষা ডিভাইস বিভাগে 1980 এর দশকের গোড়ার দিকে জিঙ্ক অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে লিমিটারগুলির জন্য ভ্যারিস্টরগুলির বিকাশে গবেষণা এবং বিকাশ শুরু হয়েছিল।

প্রধান পরামিতি

সার্জ লিমিটার নন-লিনিয়ার - একটি বৈদ্যুতিক যন্ত্র যা বজ্রপাত এবং স্যুইচিং ঢেউ থেকে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের নিরোধক রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই ডিভাইসগুলির সুবিধা হল যে তাদের মধ্যে কোন স্পার্ক নেই। এই জাতীয় ডিভাইসগুলি যে কোনও ভোল্টেজ শ্রেণির বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনগুলিতে বজ্রপাত এবং স্যুইচিং সার্জ উভয়কেই সীমিত করতে পারে এবং খুব নির্ভরযোগ্য।

সার্জ অ্যারেস্টার হল সিরিজ-সংযুক্ত একক varistors এর একটি কলাম, এবং এর প্রধান পরামিতিগুলি একই সাথে অত্যন্ত ননলিনিয়ার ভ্যারিস্টরের পরামিতি।

জিঙ্ক অক্সাইড ভ্যারিস্টর, যা সার্জ অ্যারেস্টারের প্রধান উপাদান, কারেন্ট-ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্যের স্থায়িত্বের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। varistors ক্রমাগত ভোল্টেজের অধীনে থাকার কারণে, তাদের তাপীয় স্থিতিশীলতার জন্যও উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি এক অবশিষ্ট চাপ, যা একটি প্রদত্ত প্রশস্ততা এবং আকৃতির বর্তমান ডালগুলি এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় লিমিটার (ভেরিস্টার) এর সর্বাধিক ভোল্টেজ মান হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

স্বচ্ছতার জন্য, আপেক্ষিক মানগুলির সাথে কাজ করা প্রথাগত, যেমন একটি প্রদত্ত বর্তমান স্পন্দনে অবশিষ্ট ভোল্টেজের সাপেক্ষে অবশিষ্ট ভোল্টেজগুলি বিবেচনা করা (উদাহরণস্বরূপ, 500 A, 8/20 μs এর বর্তমান স্পন্দনে)।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা ক্ষতি ছাড়াই ঢেউয়ের স্যুইচিং শক্তি শোষণ করার জন্য একজন অ্যারেস্টারের ক্ষমতাকে চিহ্নিত করে তা হল থ্রুপুটvaristors এর ক্ষমতা বারবার (সাধারণত 18-20 বার) একটি নির্দিষ্ট প্রশস্ততা এবং সময়কালের (সাধারণত 2000 μs) বর্তমান স্পন্দন সহ্য করার ক্ষমতা তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি ভাঙা এবং পরিবর্তন না করে।

থ্রুপুট হল 2000 μs সময়কালের (থ্রুপুট কারেন্ট) আয়তক্ষেত্রাকার বর্তমান নাড়ির নির্মাতার নির্দিষ্ট সর্বোচ্চ মান। গ্রেপ্তারকারীকে অবশ্যই 18টি প্রভাব সহ্য করতে হবে তাদের আবেদনের গৃহীত ক্রম সহ কর্মক্ষমতা ক্ষতি ছাড়াই। সার্জ অ্যারেস্টারদের তাদের ক্ষমতা অনুযায়ী শ্রেণীতে ভাগ করা হয়। নির্দিষ্ট নাড়ি শক্তি প্রতিটি শ্রেণীর সাথে মিলে যায়।

অবশেষে, আধুনিক জিঙ্ক অক্সাইড varistors একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হয় বিকল্প ভোল্টেজের দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের অধীনে স্থিতিশীলতা.

ত্বরান্বিত বার্ধক্য পরীক্ষা চলাকালীন, উন্নত তাপমাত্রায় বিকল্প ভোল্টেজের এক্সপোজার সময় (t) এর উপর varistors (P) এর শক্তি হ্রাসের নির্ভরতা হ্রাস করা উচিত। এই ধরনের "নন-এজিং" ভ্যারিস্টরগুলি "বার্ধক্য" ভ্যারিস্টরগুলি ব্যবহার করে এমন লিমিটারগুলির তুলনায় একই পরিস্থিতিতে দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে অনুমতি দেয়।

varistors উত্পাদন

Varistors উপাদানের অর্ধপরিবাহী বৈশিষ্ট্যের কারণে একটি নন-লিনিয়ার কারেন্ট-ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা থেকে তারা তৈরি করা হয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি varistor এর মাইক্রোস্ট্রাকচারের বৈশিষ্ট্য এবং এর উপাদানের রাসায়নিক গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

এমনকি উপাদানগুলির অনুপাতের একটি ছোট পরিবর্তন যা varistor এর উপাদান তৈরি করে, বা অল্প পরিমাণে নতুন অমেধ্য যোগ করলেও এর বর্তমান-ভোল্টেজ বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক পরামিতিগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হতে পারে।

ভেরিস্টারের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিও varistor উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ-মানের varistor প্রাপ্ত করার জন্য, তাদের উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সমস্ত সূচকগুলির স্থায়িত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সিরামিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে জিঙ্ক অক্সাইড ভেরিস্টর তৈরি করা হয়। যাইহোক, অর্ধপরিবাহী সিরামিকগুলিতে বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি মাইক্রোস্ট্রাকচারের প্রধান উপাদান (ক্রিস্টালাইট) দ্বারা নয়, আন্তঃক্রিস্টালাইন সীমানা দ্বারা নির্ধারিত হয় এই কারণে বেশ কয়েকটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অতএব, সিরামিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে অরৈখিক অর্ধপরিবাহী উত্পাদনে, দুটি প্রধান কাজ সেট করা হয়।

প্রথমত, ন্যূনতম ছিদ্রযুক্ত বেকড উপাদানের ঘন কাঠামো নিশ্চিত করা প্রয়োজন। দ্বিতীয়ত, এটি একটি intergranular বাধা স্তর তৈরি করা প্রয়োজন।

একটি বাধা স্তর হল দুটি সংলগ্ন ক্রিস্টালাইটের মধ্যে একটি যোগাযোগ যার পৃষ্ঠে ডোপিং এবং শোষণ দ্বারা তৈরি স্থানীয় ইলেকট্রনিক অবস্থা রয়েছে। অতএব, varistor প্রযুক্তি বিশুদ্ধতা, উৎস উপকরণের বিচ্ছুরণ এবং পাউডার মিক্সিং শাসনের জন্য বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ন্যূনতম 99.0 - 99.8% মৌলিক পদার্থযুক্ত পাউডারগুলি প্রাথমিক উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

চার্জ (প্রাথমিক উপকরণের মিশ্রণ) প্রধানত জিংক অক্সাইড এবং বিভিন্ন ধাতব অক্সাইড যুক্ত করে। পাতিত জলের সাথে চার্জযুক্ত পদার্থের সমজাতকরণ এবং মিশ্রণটি বিচ্ছুরিত মিল এবং গোলাকার ড্রামগুলিতে করা হয়।

একটি প্রদত্ত স্লিপ ঘনত্বে, এর সান্দ্রতা একটি ভিসকোমিটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।স্লারি শুকানো এবং গ্রানুলেশন একটি স্প্রে ড্রায়ারে করা হয়, সর্বোত্তম অপারেটিং মোডে, যেখান থেকে 50 - 150 মাইক্রনের পরিসরে প্রেস পাউডারের গ্রানুলগুলি পাওয়া যায়। এই পর্যায়ে, পাউডারের দানা আকার, আর্দ্রতা এবং প্রবাহযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। varistors একটি হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে চাপা হয়.

ঘনত্ব, মাত্রা এবং সমতল সমান্তরালতার জন্য প্রেসগুলিকে অবশ্যই কিছু প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। চাপা টুকরাগুলিকে বাইন্ডার অপসারণের জন্য একটি প্রাথমিক ফায়ারিং এবং একটি চূড়ান্ত ফায়ারিং করা হয় যার সময় সম্ভাব্য বাধা এবং একটি মধ্যবর্তী পর্যায় গঠিত হয়।

চেম্বার চুল্লিতে ফায়ারিং করা হয়। চূড়ান্ত ফায়ারিংয়ের পরে, অংশগুলি স্থল হয়, শেষ পৃষ্ঠে ধাতবকরণ প্রয়োগ করা হয় এবং পাশের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ আবরণ প্রয়োগ করা হয়।